不銹鋼零件加工的焊修工藝特點。

      機械零件焊修比鋼結構件焊接困難,因為焊修零件不但要保證強度剛度要求,而且要保證整體尺寸形位精度和修后可加工性要求.對大型復雜零件的焊修,必須按零件的磨損,損壞情況,制定焊修工藝,并嚴格執行.般情形,零件焊修工藝要點如下.。不銹鋼零件加工的單面焊(板厚≤30mm)用Y形坡口,雙面焊(板厚>30mm)用雙V形坡口,軸件對接焊用U形坡口[.坡口最好用機械加工成形,也可以用氣割或氣刨,但定要清除氧化皮.坡口要清潔無油污和銹蝕.對接焊的坡口要對稱,以保證定位良好.裂紋的坡口隨裂紋的深度與長度而定,應保證便于施焊和盡量減少填充金屬.。②定位焊.在焊修對接的軸類零件或某些零件的局部已斷離整體時,應保證需焊接部位對接汽配零件加工位置準確,以防焊接中產生過大變形.為此,應先進行定位焊用直徑小于施焊的焊條進行點焊,然后再次校正位置,在若干對稱點點焊定位.。 ③不銹鋼零件加工的焊縫道數與焊條直徑的選用.寬或深的焊縫需要多道焊層完成,焊道程序交錯進行,可改善性能,并可施焊退火焊道.堆焊焊道要對稱間隔進行.堆焊層較厚部分先用般韌性較好的焊條或奧氏體不銹鋼焊條焊到接近工作尺寸后,再用堆焊條焊到要求的尺寸,必要時留出加工余量.多道焊接時,前1~3道選用的細徑焊條可將底角焊透,然后用粗徑焊條完成其余焊道.堆焊條直徑應比般焊接用焊條小些,以便控制堆焊時的零件溫度.。④線能量的匹配.焊接淬火鋼時,焊縫冷卻速度超過淬火臨界速度會出現淬硬組織和裂紋.線能量(焊接熱源輸入單位長度焊縫上有效能量)輸入大,預熱溫度高,焊縫接頭冷卻速度慢,淬火傾向小,裂紋也少出現.但是提高線能量易造成熔敷金屬燒損,預熱溫度高會擴大母材熱影響.因此,應使輸入線能量不銹鋼非標定制廠家與預熱溫度匹配,以保證焊接接頭冷卻速度不大于淬火臨界冷卻速度,同時熔敷金屬又能正常熔化焊接.。

      加工精度是指零件在加工以后,其幾何要素在尺寸形態和相互位置方面與理想零件的符合程度。實際值愈接近理想值,加工精度就愈高。加工精度和加工誤差實際上是以兩種觀點來對零件質量的好壞這同個問題進行評定的。保證和提高加工精度的問題,實際上就是控制和減少加工誤差的問題。
      幾個月前，來自觀瀾的吳先生通過搜索高精度手板制作廠找到了中制手板模型。這位吳先生有款產品需要上，所以他參加了個展會，其他機械零部件加工他需要找家大件手板制作廠制作展會上用的手板模型，用來提前測試下這款產品是否會受到大眾的喜愛！如果運氣好還可以獲得幾個潛在客戶！之后吳先生便開始了尋找手板廠家！吳先生開始還是選擇了在周圍找些手板廠，但是那些廠家做不了高精度的產品。于是吳先生在網上找了多家高精度手板制作廠進行多家對比了解之后還是選擇了中制手板模型！吳先生和客服簡單的聊了幾句之后，客服便把吳先生的聯系方式給到業務員跟進！業務員加上之后詢問了吳先生對于這款展會手板有什么制作要求之后，吳先生便發了3D圖紙要求報價！雖然吳先生的精度要求比較高，但中制手板模型有高精度軸機加工。

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      不銹鋼零件加工的焊修工藝特點。

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