數控機床常用對刀方法與機內對刀儀（二）。

      按照傳感器工作方式，機內對刀儀可以分為接觸式對刀儀和激光對刀儀兩類。其中的接觸式對刀儀自身的重復測量精度為1μm，又可以根據對刀儀信號傳輸方式的不同，進步細高速零件加工中心分為以下幾類電纜式對刀儀；紅外線式對刀儀；無線電式對刀儀。電纜式對刀儀，由于不需要對刀信號的轉換部件而有最佳的單件性價比，因此在工作中最為模仁CNC加工常見，但是其缺點是有電纜線的拖曳，限制了該對刀儀的應用場合，大多適用于中小規格的軸銑床/加工中心。 紅外線式對刀儀，信號傳輸范圍般在6m以內。其優點是采用編碼的HDR（高速數據傳輸）紅外技術從而避免了電纜拖曳帶來的不便和潛在的安全威脅，對刀后可以隨時從工作臺面取下不占用加工空間，并且可以多臺機床共用臺對刀儀從而降低綜合成本。其缺點是在小型加工中心上使用時性價比不高。 由其特點決定，該類對刀儀多用于中型機床以及大型的數控立車等。無線電式對刀儀，無線電信號傳輸范圍般在10米以上。其優點是無線電信號傳輸范圍大并且不易受到環境影響，對刀后可以隨時從工作臺面取下不占用加工空間，并且可以多臺機床共用臺對刀儀從而可以降低綜合成本。 該類對刀儀多用于大型/重型機床。激光對刀儀該產品的基本原理為采用聚焦激光光束為觸發媒介，當激光光束被旋轉的刀具遮蔽時，產生觸發信號。和接觸式對刀儀有本質不同的是激光對刀儀采用非接觸測量，在對刀時沒有接觸力，因而可以對極其細小的刀具進行測量而不用擔心由于接觸力導致細小刀具的折損，如LTS360可以測量的刀具直徑可以小至0.008mm（例如鉆頭絲錐類或者微型銑刀等），自身重復測量精度達到0.2μm。 同時，由于測量時，刀具以加工速度高速旋轉，所以測量狀態幾乎完全等同于實際加工狀態，提高了對刀的實用精度。由于采用激光技術，該對刀儀可以對刀具外形進行掃描而測量刀具的輪廓，并可以對多刃刀具的單個刀刃進行破損監測。其主要缺點是結構復雜，需要額外的高質量氣源對內部結構進行保護，造價較高，主要適用于高速加工中心。

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      精密機械零部件加工工藝流程是否規范也決定了產品是否優良，生產與管理都必然是需要套完美的流程的，流程是為制作完美的產品而服務的。再次，生產環節中定要注重溝通，不論是節點還是有問題時，都要加強交流，加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。
      年來，從經濟特到自由貿易港，的車床零件加工產業走過來段不平凡的歷程，真的是從張白紙開始，到獨立自主發展，再到承接國際產業分工，的CNC數控車件加工廠的實力越來越強，不得不令國內外同行刮目相看，變化真的太大。很多CNC加工專家都記得，當年的CNC數控車件加工廠有真功夫的不多，很多精密加工訂單都要外包給我們企業?，F在的企業，不僅要外包企業的訂單，而且還可以在國際場上與企業搶訂單，不得不感嘆，后生可畏。
      手板根據3D圖紙制作。如果您設計的3D圖紙尺寸與您的需求不同，那么手板制造商可以根據您的設計圖紙進行完好處理。總體設計是你的，所以設計圖紙非常重要。

      數控機床常用對刀方法與機內對刀儀（二）。

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