機(jī)械加工中設(shè)計(jì)加工步驟和加工機(jī)床的選用。

      機(jī)械加工是種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。 冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。⑴生產(chǎn)類型大批;⑵對(duì)零件進(jìn)行工藝分析〔采用新國標(biāo)〕通用零件加工;⑶確定毛坯的種類形狀尺寸和精度;⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵步,其主要工作是選擇定位基準(zhǔn),確定各表面的加工方法,安排加工順序,確定工序集中與分散的程度,以及安排熱處理檢驗(yàn)及其它輔助工序。在擬定工藝路線時(shí),般是提出幾個(gè)可能的方案,進(jìn)行分析比較,最后確定個(gè)最佳的方案;⑸確定工序所采用的設(shè)備。 選擇機(jī)械加工機(jī)床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)基本原則①機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng)。②機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。③機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。如果工件尺寸太大精度要求過高,沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時(shí),應(yīng)考慮機(jī)床改裝或設(shè)計(jì)專用機(jī)床。 這時(shí)需要根據(jù)具體工序提出機(jī)床改裝(或設(shè)計(jì))任務(wù)書,任務(wù)書中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)資料。例如工序尺寸工序公差及技術(shù)要求工件的定位夾壓方式,以及機(jī)床的總體布局機(jī)床的生產(chǎn)率等;⑹確定各工序所采用的工藝裝備。選擇機(jī)械加工工藝裝備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)原則①對(duì)夾具的選擇。②對(duì)刀具的選擇般情況下應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 在組合機(jī)床上加工時(shí),按工序集中原則組織生產(chǎn),可采用專用的復(fù)合刀具。③對(duì)量具的選擇量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求檢驗(yàn)的精度來選擇的。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用夾具,大批量生產(chǎn)中,應(yīng)采用極限量規(guī)高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器等;⑺確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差;⑻確定各工序的切削用量。 但對(duì)于大批量流水線生產(chǎn),尤其是自動(dòng)線生產(chǎn),則各工序工步都需要規(guī)定切削用量,以便計(jì)算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍。⑼確定定額;⑽填寫工藝文件。

非標(biāo)機(jī)加工零件

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