精密零件加工質(zhì)量和效率的提高從何入手？。

      過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，些非標(biāo)設(shè)備(shèbèi)零件加工時(shí)會(huì)呈現(xiàn)刀具磨損（零部件失效的種基本類(lèi)型）加快加工外表完好性差切屑掃除困難等問(wèn)題(Emerson)，從而嚴(yán)重(serious)影響(influence)了此類(lèi)精密零件加工的質(zhì)量(quality)出產(chǎn)周期(cycle)及加工成本。零部件加工必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱(chēng)為工藝路線。如何才能解決這些問(wèn)題呢？為了提高(精密零件加工的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)(Produce)周期(cycle)以及降低加工成本，關(guān)鍵（解釋比喻事物的重要組成部分)就在于在確保質(zhì)量的前提下提高精密零件加工效率(efficiency)。既然精密零件加工需要得到超潤(rùn)滑(lubricating)的加工外表和高的加工精度，這需求(demand)刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)壽命。 相比之下，金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽命(lifetime)更高，更耐用，使其在高速(gāosù)切削時(shí)磨損更慢。但要知道的是，在精密(precise)零件加工(Processing)的超精密切削時(shí)，切削速度(speed)并不受刀具壽命的制約，這點(diǎn)是和般的切削規(guī)則(rule)不樣的。同時(shí)就是挑選適合的切削速度(speed)，選擇的依據(jù)(yījù)就是所運(yùn)用的超精密機(jī)床(machinetool)的動(dòng)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性挑選，換句話說(shuō)就是挑選振動(dòng)小的轉(zhuǎn)速(Rotatingspeed)。 機(jī)械加工指通過(guò)種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。零部件加工必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱(chēng)為工藝路線。由于在該轉(zhuǎn)速時(shí)外表粗糙度小加工質(zhì)量高，因此可以使得精密零件加工質(zhì)量得到更大的改善。 其實(shí)就是要在精密零件加工過(guò)程(guòchéng)中運(yùn)用質(zhì)量好，特別是動(dòng)特性好，振動(dòng)(vibration)小的超精密機(jī)床(machinetool)，這樣就能通過(guò)的切削速度(speed)提高加工效率。另外就是加工參數(shù)(parameter)的確定，包括切削刀具視點(diǎn)的挑選切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。

      精密零件加工時(shí)，在去除余量的加工過(guò)程中，切削順序和走刀路徑的設(shè)計(jì)非常重要，精密零部件在切削加工過(guò)程中，殘余應(yīng)力的平衡狀態(tài)被打破，合理的切削順序和走刀路徑會(huì)使殘余內(nèi)應(yīng)力逐步較均衡地變化。當(dāng)精密機(jī)械零件加工完成后，此時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力也達(dá)無(wú)人機(jī)零件加工廠到平衡狀態(tài)，零部件不會(huì)產(chǎn)生較大的變形。因此，在精密機(jī)械加工時(shí)，需要合理地安排這些零件各個(gè)表面的加工次數(shù)，以及全部表面的先后加工順序，科學(xué)安排每次切削的刀具走刀方向和刀具進(jìn)給退出方向，并將這些內(nèi)容標(biāo)注在精密加工工藝規(guī)程中。
      制造的定義伴隨時(shí)代的變化有所調(diào)整，但是其核心內(nèi)容直沒(méi)變。所謂制造，就是按照定的方式方法，把原材料加工成為某種產(chǎn)品的過(guò)程。在談及數(shù)控車(chē)床加工制造與工業(yè)軟件的關(guān)系時(shí)，趙總指出，數(shù)控車(chē)床加工制造的發(fā)展離不開(kāi)軟件，數(shù)控車(chē)床加工制造的核心技術(shù)離不開(kāi)軟件，特別是工業(yè)軟件。軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床加工互聯(lián)的使能器，未來(lái)必將是萬(wàn)物互聯(lián)。

      精密零件加工質(zhì)量和效率的提高從何入手？。

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