機(jī)械加工你了解多少?。
機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)線面的位置所依據(jù)的點(diǎn)線面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。定位基準(zhǔn)加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。 作為定位基準(zhǔn)的表面(或線點(diǎn)),在第道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
簡(jiǎn)單零件加工樹(shù)膠模具加工
機(jī)械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過(guò)程常常伴隨著毛刺的生成。機(jī)械加工毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問(wèn)題,人們通常用去毛刺工序來(lái)解決。
表面有不規(guī)則的紋路劃傷這個(gè)主要是使用的磨削液和過(guò)濾系統(tǒng)有問(wèn)題,導(dǎo)致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環(huán)而擦傷工件表面。此時(shí)應(yīng)該更換磨削液,或增加過(guò)濾裝置。1在修整砂輪時(shí),出口地方砂輪外凸,工件出研磨時(shí)正好被凸點(diǎn)磨到表面,形成螺旋紋。
斜床身數(shù)控車(chē)床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車(chē)床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基本致,所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn),不易引起切削振動(dòng),而平床身數(shù)控車(chē)床在切削時(shí),刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動(dòng)。數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小,但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí),難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度,從而影響加工精度。
&數(shù)控cnc車(chē)床加工nbsp; 機(jī)械加工你了解多少?。
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