五金零件加工教你如何保養(yǎng)五金。
經(jīng)淬火及低溫回火后用于制作重載低沖擊耐磨的機械零部件,如蝸桿主軸軸等。碳氮共滲處即后制作尺寸比較大低溫沖擊韌度較高的傳動零部件,如軸齒輪等。
精密機械加工廠,在加工金屬模具加工不同的零部件時選用不同的零件加工方式,其流程也不相同,工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,治具加工技術(shù)被廣泛的運用,那么,治具加工的流程有哪些呢?下面文章讓大家來了解下。⑴素材是指鋼材(或鐵材)在未進行熱處理前的種材料,般素材有SKD11,SKD61,SUS420,SKH9,SKH51,S45C,圓球CNC加工VIKING,S136H,SK3等。下料時用鋸床(可分立式與臥式兩種)﹐它要求精度不高。除此之外還有非鋼材之類的其它材料﹐。
般性原則1硬度適合加工原則為了改善工件材料的切削加工性消除殘余應(yīng)力,正火和退火常安排在粗加工之前;2獲得組織優(yōu)先原則為最終熱處理作組織準(zhǔn)備,則調(diào)質(zhì)處理般安排在粗加工與精加工之間進行,最后熱處理到所需組織;3減小內(nèi)應(yīng)力時效處理用以消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;4獲得硬度強度耐磨性及防腐等淬火及滲碳淬火(淬火后應(yīng)回火)氰化氮化等應(yīng)安排在精加工磨削之前進行;對于某些硬度和耐磨性要求不高的零件,調(diào)質(zhì)處理也可作為最終熱處理,其工序位置應(yīng)安排在精加工之前進行;5表面裝飾性發(fā)藍(lán)鍍層處理應(yīng)安排在全部機械加工完后進行。
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