機(jī)械零件加工--淺談機(jī)械零件材料的工藝性能。

      材料的加工工藝性能主要有鑄造壓力加工切削加工熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質(zhì)量生產(chǎn)效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之。 2壓力加工性能是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標(biāo)志是成型性良好加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標(biāo)志是接受熱變形的能力好，抗氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。總之，良好的加工工藝性可以大減少加工過程的動力材料消耗縮短加工周期及降廢品率等。 優(yōu)良的加工工藝性能是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。

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      切削刃帶應(yīng)設(shè)置0.1mm以下的負(fù)倒棱，這樣可有效保持刀具壽命的穩(wěn)定。在對鋁合金等有色金屬及非金屬材料進(jìn)行超高速切削時(shí)，可選用金剛石燒結(jié)體刀具，這種刀具切削穩(wěn)定，刀具壽命也很長。應(yīng)注意的是，使用金剛石刀具時(shí)，刀齒刃帶必須進(jìn)行倒棱處理，這是保證切削穩(wěn)定的重要條件。
      這些屬性意味著鈦金屬在加工過程中會發(fā)生較高和較集中的切削力。

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