鈦金屬加工的銑刀介紹。
在我們生活的很多場(chǎng)合都會(huì)遇到鈦金屬。在醫(yī)藥領(lǐng)域,鈦金屬對(duì)于關(guān)節(jié)和牙移植來說已經(jīng)變得不可或缺;在航空領(lǐng)域,承載的部件均由鈦金屬制成。鈦合金具有與鋼材樣的強(qiáng)度,但是重量卻只是鋼材的半,并且具有極好的彈性,在低溫下也不會(huì)變脆。 但是,在進(jìn)行切削作業(yè)時(shí),鈦合金卻會(huì)顯露某些缺陷,會(huì)導(dǎo)致加工和刀具成本增加。鈦合金是種導(dǎo)熱性非常差的導(dǎo)體,與鋼材相比,它的系數(shù)為10。在切削過程中,加工所產(chǎn)生的熱量有75%會(huì)傳導(dǎo)到刀具上,而不會(huì)隨切屑被排走。 為了解決這問題,人們需要采用種高度耐熱的硬金屬材料,并在加工過程中采取有效的冷卻措施。這樣做就會(huì)導(dǎo)致使用大量的冷卻劑,最好是在高壓的條件下通過主軸直接進(jìn)入到切削面上。因此,針對(duì)鈦合金切削作業(yè),帶有內(nèi)部冷卻的承載型刀具便成為種首選的產(chǎn)品。通過大量的冷變形,鈦金屬會(huì)趨向于很強(qiáng)的硬化,其抗拉強(qiáng)度會(huì)加大倍,精密機(jī)械加工零件而破斷力可最大減少90%。 硬化的傾向會(huì)使切削流程遇到明顯的阻力切削邊緣易發(fā)生破碎或切削材料受損。通過鋒利的刀刃可以降低切削力,從而可以達(dá)到定的補(bǔ)償作用,但是,這種措施不能過度,否則刀刃會(huì)變得太過脆弱。許多用于航空航天工業(yè)的部件都是經(jīng)過鍛造的鈦合金件。這些部件的表面硬度并不均勻,因此對(duì)于轉(zhuǎn)位刀片來說,負(fù)荷程度都是不可預(yù)知的。 Ceratizit帶有種稱為HyperCoat的特別耐高溫的涂層復(fù)合材料,可以很好地解決這個(gè)問題。其背后還隱藏著種ISOP級(jí)和M35級(jí)的硬金屬材料和種專門針對(duì)這種運(yùn)用場(chǎng)合的涂層。這種新型的硬金屬被稱之為CTP5240。 這種材料是種耐熱性很高的中等顆粒硬金屬材料,它結(jié)合了高耐磨性足夠的柔韌性和極高的耐熱性等特點(diǎn)于身。涂層使工件材料諸如氧化合擴(kuò)散等的化學(xué)反應(yīng)趨勢(shì)明顯減弱,它擁有極好的摩擦特性,受熱穩(wěn)定,硬度高。同時(shí),這種涂層還會(huì)產(chǎn)生種有效的熱保護(hù)層,在較高的切削速度下,它可以保護(hù)硬金屬材料避免過早的磨損。 另外,還對(duì)涂層材料經(jīng)過了特殊的表面處理,它可以達(dá)到極光滑的切削表面,由此在切削過程中可極大降低摩擦系數(shù)。在CTP5240型刀片的外形上,Ceratizit公司實(shí)現(xiàn)了種高鋒利的設(shè)計(jì)。這種幾何外形允許在低切削力和低切削壓力的情況下達(dá)到良好的切削效果。 因此,加工溫度可以長(zhǎng)地保持在200~250℃之間。刀片的其他特點(diǎn)是其還具有良好的切削形狀和有效的切屑排流。通過良好的切削形狀,這種幾何外形有助于高效的排屑,這是因?yàn)榍行剂靠偸潜槐3衷诤艿偷乃健? 由于幾何外形和材料品種很好地結(jié)合在起,在粗加工時(shí)即可達(dá)到120m/min的切削速度0.12mm的進(jìn)刀量和6mm的軸向切削深度。
機(jī)械加工中影響電纜模具加工機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械加工的因素比較多,這些因素直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。下文主要對(duì)機(jī)械加工中常見的問題進(jìn)行分析總結(jié),并初步提出解決的方法。機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與材料的問題機(jī)械結(jié)構(gòu)是影響機(jī)械加工的常見問題。硬件測(cè)試治具同樣效用的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)思路不樣會(huì)導(dǎo)致加工難易程度不同,進(jìn)而加工精度也不同,這就提示著設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮結(jié)構(gòu)的效用還要。
但是精密機(jī)械零件加工經(jīng)過車削后所形成的外圓表面,并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面層,其特性與內(nèi)部基體的特性有很大的別。精密金加工時(shí),表面在整個(gè)切削過程中處在楔入擠壓斷裂和摩擦的復(fù)雜受力狀態(tài)下,進(jìn)行彈性和塑性變形,在切削力切削熱和周圍介質(zhì)的共同作用下,改變了工件表面原有的幾何特征和物理力學(xué)性能。因此,采用“表面質(zhì)量”來評(píng)價(jià)加工后零件表面層幾何的物理的化學(xué)的或其它工程性能狀況與零件技術(shù)要求的符合程度,所表達(dá)的主要內(nèi)容分為以下幾個(gè)方面。
這種方法是利用CNC裝置的刀具進(jìn)行功能檢測(cè),自動(dòng)精確的檢測(cè)出刀具在各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度,并且能自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值,采用這種方法進(jìn)行對(duì)刀,可以提高對(duì)刀的精度以及對(duì)刀的頻率,安裝自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng),精密機(jī)械有限公司,成立于2006年,有著先進(jìn)的設(shè)備,過硬的技術(shù),優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),是PanasonicWIA數(shù)控機(jī)床NidecOKKManz等精密機(jī)械零部件加工的長(zhǎng)期供應(yīng)商,精密機(jī)械提供大型結(jié)構(gòu)件焊接加工報(bào)價(jià)服務(wù),歡迎您來定制加工。
數(shù)控及CNC加工
鈦金屬加工的銑刀介紹。
多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括:洛陽(yáng)機(jī)械加工,洛陽(yáng)四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè),聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。
本文由多普精密通過網(wǎng)絡(luò)整理,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)立即與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理。
TAG標(biāo)簽: 精密機(jī)械加工零件 數(shù)控鋁件加工 電纜模具加工 數(shù)控及cnc加工