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數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析。
桿狀類刀具精度的提高直是刀具制造中的難點(diǎn),其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長(zhǎng)制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn),加上夾頭有定的夾持精度(般在0.002~0.005mm),因此在開始磨削之前刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題,如刀具槽形不對(duì)稱,刀具外圓尺寸刃部參數(shù)形狀誤差不符合要求,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。 加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí),機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵,細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具,其位置在橫向縱向都可調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理,則不能加工出合格的細(xì)長(zhǎng)桿狀刀具。 支撐塊過低,給刀具的支撐力不夠,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高,則支撐塊硬頂著刀具,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此,支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。數(shù)控車床加工砂輪對(duì)刀具精度的影響。 刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來決定的,因此,砂輪直徑砂輪直接參加切削的角度砂輪軸的法蘭長(zhǎng)度砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測(cè)量或輸入的準(zhǔn)確程度砂輪角度測(cè)量或輸入不準(zhǔn)確時(shí)有可能造成刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。金零件加工時(shí)冷卻液對(duì)磨削的冷卻效果會(huì)直接影響刀具的精度。 選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削,將切削熱和切屑及時(shí)帶走,有效地降低刀具的表面粗糙度。
鋁合金零件批量加工 1研磨用磨料粒度應(yīng)由粗到細(xì),順序調(diào)換。在調(diào)換磨料時(shí),應(yīng)將前道工序的磨削cnc機(jī)加工公司蹤跡完全除掉,研磨要進(jìn)行到只能望見本次磨削蹤跡為止,沖針頂針這關(guān)于預(yù)防出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是相當(dāng)重要的。3每次往下粒度轉(zhuǎn)換的時(shí)辰,要和上次磨削目標(biāo)成3045°角進(jìn)行磨削。
機(jī)械加工制造作為我國的傳統(tǒng)行業(yè),從始至今已經(jīng)具有多年的歷史。其中可以根據(jù)加工產(chǎn)品類型的不同分為多種多樣的加工方式。隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,如今,機(jī)械加工制造已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N先進(jìn)的加工技術(shù),那么下面就讓千山機(jī)械制造企業(yè)帶您起了解下它的常見類型都有哪些吧。
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