軟膠零件手板的特點和制作流程。
軟膠是利用塑料通過注塑形成的,常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經過硫化處理。做軟膠手板主要是通過硅膠復模的方式來加工,它的優點是快,花費少,好操作,不變形,不縮水,拆模容易,模具表面光滑,仿真效果好,加工失敗幾率小等。利用個硅膠模具可以復制出1020件同樣的產品,般套硅膠模只能做1020次左右就不能使用了,再用可以會產生變形,尺寸誤差大。 軟膠手板模型因為具有這些優異的性能,所以它的應用范圍非常廣泛,它的應用范圍包括但不限于航空軍工技術汽車機械建筑電子電氣化工輕工紡織皮革造紙醫療等等領域。軟膠具有生理惰性耐候性耐溫特性低表面張力電氣絕緣性能和低表面能等多種特性,在通用塑料行業中,PE,PP屬于軟膠,材料表面硬度比較低的塑料都稱為軟膠,而S,ABS,硬質PVC等塑料可稱為硬膠。軟膠手板模型制作步驟可以分為步走,在制作硅膠模之前,首先要制作原型,原型可以采用比較常見的ABS材料,可以通過CNC加工或者3D打印的方式來制作;原版準備好之后,開始制作硅膠模,經過固化后,將硅膠模切開,取出原型,此時硅膠模準備完畢;將液體材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為102鋁管cnc加工0次。
彎管模具加工
為內應力,如時效處理調質處理等,般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳淬火回火等,般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序。
在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術新工藝的引進,新材料先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
軟膠零件手板的特點和制作流程。
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