激光切割加工燒邊怎么辦。
由于激光切割加工屬于熱加工行業范疇內,因此如果操作時稍不注意氣壓或者穿孔方式不當的話都會引起燒邊,刮渣等問題,這樣出來的產品肯定是既影響了產品的品質,同時產品質量也是大大折扣,在定程度上還給企業造成了定的經濟損失。那出現這些情況的時候,我們該如何應對呢?別急,富海合作為業的鈑金加工廠家,來給大家科普下遇到上述情況該如何應對。金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量,正常情況下,切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加cnc產品加工工鈑金中得到充分的冷卻。 金屬激光切割機在小孔的加工中,孔外側可得到充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱能過于集中從而引起過燒,掛渣等。另外,在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂熱量輸入過多,從而引發過燒。金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關鍵在于如何抑制氧精密鋁件加工化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。 這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的點,有助于切割條件的優化。把條件設定為單脈沖激光束能量強度大的高峰值輸出低頻條件,可有減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有抑制熱量輸出。 金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中是不會發生燒邊,但是,由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。有的解決方法是加大輔助氣體的壓力,將條件設為高峰值輸出低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時樣,是不會發生過燒的,但卻很容易在底部出現掛渣,需要將條件設置為高輔助氣體壓力高峰值輸出低頻率的脈沖條件。 綜上所述,您是否對于這類問題的解決,有了新的認識呢,其實任何情況下遇到問題都不要著急,總能找到解決辦法,或者可以與廠家取得聯系,尋求協助。
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