解析國(guó)內(nèi)閥門(mén)和國(guó)外閥門(mén)生產(chǎn)工藝差距技術(shù)交流。

      在焊接工藝上，德國(guó)KSB公司為滿(mǎn)足核級(jí)閥門(mén)的密封材料抗輻射的要求，已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無(wú)鈷焊接；法國(guó)威蘭閥門(mén)公司將焊前預(yù)熱自動(dòng)焊接焊后處理在同設(shè)備或同條加工生產(chǎn)線上完成，無(wú)論焊前焊中焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量。而國(guó)內(nèi)在大型件機(jī)械加工閥門(mén)焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門(mén)設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷(xiāo)，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。 在模鍛件新工藝的運(yùn)用上，德國(guó)KSB公司生產(chǎn)閥門(mén)材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91F22為主，而高壓閥門(mén)又以鍛造件為主，保證了產(chǎn)品的可靠手機(jī)模具加工性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進(jìn)行焊接，閥門(mén)沒(méi)有因鑄造而造成氣孔疏松等諸多缺陷，并大大減少自由鍛的材料浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性大為提高。而國(guó)內(nèi)行業(yè)閥門(mén)毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門(mén)模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質(zhì)成本低，加工工藝簡(jiǎn)單。 法國(guó)伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷(xiāo)售額為3億元人民幣，出口占銷(xiāo)售的70%，建立了全球性的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，我國(guó)的冶金造紙水處理和油氣管線閥門(mén)大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第，法國(guó)有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品。他們的管理分到位，公司的零件加工記錄單隨零件起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場(chǎng)地整齊整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。 他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí)，工位器具應(yīng)用得當(dāng)，如每根軸上套個(gè)塑料袋，很簡(jiǎn)單，但卻很實(shí)用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國(guó)內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過(guò)硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。相比而言，國(guó)內(nèi)在閥門(mén)全套加工質(zhì)量管理上還有諸多缺陷，首先在工藝上或多或少被忽視，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系，可實(shí)際工作中卻沒(méi)有用武之地，質(zhì)量管理執(zhí)行起來(lái)自行其是，隨心所欲；其次在裝配過(guò)程中也是馬虎了事。 難怪有的閥門(mén)安裝就出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。再如國(guó)內(nèi)好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停留在上世紀(jì)70~80年代水平上，有的設(shè)備早已過(guò)了使用壽命期，還在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品加工質(zhì)量又怎能保證呢？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。法國(guó)威蘭公司設(shè)備的布置按產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行，以達(dá)到加工工藝路線最短，這樣操作人員就可以在最小的動(dòng)作范圍內(nèi)完成工件加工。他們大量采用了加工中心甚至軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工中心，數(shù)控車(chē)銑加工機(jī)床和CNC數(shù)控機(jī)床，將計(jì)算機(jī)輔助制造連成線，產(chǎn)品在設(shè)備上次裝夾次編程。 編CNC加工鋁合金程工作甚至可在辦公室遠(yuǎn)程操作，這樣簡(jiǎn)化了機(jī)加工工藝，工程技術(shù)人員只要把程序編好，選用合適的刀，就能保證產(chǎn)品的加工要求，并使產(chǎn)品高質(zhì)量和高效率。同樣，意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是接到訂單后，由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣外協(xié)外購(gòu)明細(xì)機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門(mén)，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)技術(shù)要求和銷(xiāo)售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后，庫(kù)管人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將坯件及其他部分配件送往各加工裝配場(chǎng)地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多也是采購(gòu)。 但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺(tái)上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動(dòng)加工程序，就可以自動(dòng)完成車(chē)鉆銑鏜等加工工序。而國(guó)內(nèi)好多閥門(mén)企業(yè)不專(zhuān)業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門(mén)混亂，車(chē)間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中。目前國(guó)內(nèi)普遍采用計(jì)件工時(shí)制，但同樣存在弊病，工時(shí)不合理，多數(shù)的還采用原始手工記錄結(jié)算。 正是由于些企業(yè)流程管理水平限制，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。此外，國(guó)內(nèi)機(jī)械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類(lèi)進(jìn)行安排，如加工中心的擺設(shè)，臥式放在排，立式放在排，數(shù)控機(jī)床放在排，這種安排只考慮到現(xiàn)場(chǎng)整齊，而沒(méi)有考慮便于操作，勞動(dòng)效率就低，本末倒置了。技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國(guó)內(nèi)許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)后就很少進(jìn)行再創(chuàng)新了，這樣的結(jié)果是閥門(mén)企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方場(chǎng)。 其實(shí)就技術(shù)水平而言，常規(guī)閥門(mén)的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上，我們與國(guó)外知名企業(yè)相比，并沒(méi)有多大的差距，在制造工藝上也沒(méi)有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方呢？實(shí)際就是差在認(rèn)真字上。有這樣種產(chǎn)品，原本是德國(guó)某公司水閥專(zhuān)利產(chǎn)品，有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)，個(gè)是某外國(guó)公司，個(gè)是臺(tái)資企業(yè)，個(gè)是國(guó)內(nèi)公司。樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來(lái)的閥門(mén)實(shí)物卻是兩樣。前兩家公司不論是內(nèi)在質(zhì)量，還是外觀上都比國(guó)內(nèi)公司做的好。 令人不解的是，這幾家公司都在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來(lái)自國(guó)內(nèi)的工廠，但結(jié)果相差很大。從某種意義上說(shuō)，我們的經(jīng)營(yíng)理念追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在定問(wèn)題，也是我們必須深刻思考的。在工廠建設(shè)上國(guó)外企業(yè)的做法與中國(guó)企業(yè)也有所不同。 我國(guó)的企業(yè)先是基建，擴(kuò)建生產(chǎn)廠房增添生產(chǎn)設(shè)備，廠房是擴(kuò)再擴(kuò)，追求大而全，現(xiàn)代氣派，并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入，產(chǎn)品后勁嚴(yán)重不足，而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制，只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品，過(guò)多地把精力投入場(chǎng)經(jīng)營(yíng)上，因而缺少核心競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)的些企業(yè)在搞研發(fā)時(shí)，較多的是參考其他廠商的設(shè)計(jì)，從而忽略了原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重要性，這樣開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品只具有外形而沒(méi)有真正的靈魂。低成本是中國(guó)閥門(mén)業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，我國(guó)持續(xù)增長(zhǎng)的場(chǎng)空間也是中國(guó)閥門(mén)行業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的先決條件。但這僅是企業(yè)的外在優(yōu)勢(shì)，并不是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 為了解決目前我國(guó)閥門(mén)業(yè)存在的問(wèn)題，國(guó)家也制定了些政策鼓勵(lì)帶動(dòng)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)國(guó)內(nèi)企業(yè)掌握完整的研發(fā)和制造技術(shù)，同時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展和諸多大型項(xiàng)目建設(shè)，也為國(guó)內(nèi)閥門(mén)行業(yè)創(chuàng)造了足夠的場(chǎng)空間，在這種形勢(shì)下，中國(guó)閥門(mén)業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，努力趕上。創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的惟途徑。個(gè)民族沒(méi)有創(chuàng)新，就沒(méi)有了靈魂。個(gè)企業(yè)沒(méi)有自己的核心技術(shù)，那么在國(guó)際產(chǎn)業(yè)化分工中，就只能充當(dāng)國(guó)際打工的角色。 與此同時(shí)，必須重視管理水平的提高。建立企業(yè)文化，在人力資源管理和計(jì)算機(jī)輔助制造上下功夫，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。顯而易見(jiàn)，有差距并不可怕，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，增強(qiáng)發(fā)展的信心，強(qiáng)化企業(yè)管理，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，重視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 在不久的將來(lái)，我國(guó)閥門(mén)骨干企業(yè)定能夠趕上和超過(guò)國(guó)外同類(lèi)企業(yè)，為國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化做出貢獻(xiàn)，在世界閥門(mén)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有定的份額，并成為世界閥門(mén)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)。

      鈑金件加工中不可避免的就是焊接，這是連接工件的方式。在工件焊接的過(guò)程中，定要注意的事項(xiàng)就是防止工件變形，這是個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。那么要如何才能夠防止鈑金工件在焊接過(guò)程中變形呢？華振機(jī)械鈑金加工帶您了解。
      其次，精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)流程是否規(guī)范也決定了產(chǎn)品是否高質(zhì)量。生產(chǎn)制造與管理都必然是需用套完美的流程的，流程是為制作完美的產(chǎn)品而服務(wù)的。再次，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中定要注重溝通，無(wú)論是節(jié)點(diǎn)還是有問(wèn)題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要必要條件。
      并且在精密機(jī)械加工過(guò)程中，應(yīng)考慮留有表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削性能，因此需要放在機(jī)加工前進(jìn)行。以上便是精密零部件加工需要遵循的幾點(diǎn)要求。

非標(biāo)五金件加工廠家

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