精密零件加工的過程與原則。
精密零件加工(包括鑄造鍛壓焊接熱處理等技術及其設備以及切削加工技術和機床刀具量具等)迅速發展,從而保證了發展生產所需要的各種機械裝備供應。同時,隨著生產批量的增大和精密加工技術的發展,也促進了大量生產方法(零件互換性生產專業分工和協作流水加工線和流水裝配線等)的形成。生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。 對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力。 橡膠加工設備與模具 b)“先面后孔”原則當零件上有較大的平面可以用來作為定位基準時,總是先加工平面,再以平面定位加工孔,保證孔和平面之間的位置精度,這樣定位比較穩定,裝夾也方便,并可避免粗糙面鉆孔引起的偏斜。c)“先主后次”原則先加工主要表面(位置精度要求較高的基準面和工作表面)后加工次要表面(如鍵槽螺孔緊固小孔等)。次要表面般在主要表面達到定精度后,最終精加工之前。
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上面我們提到了鉆孔速度快主要是由于CNC加工中心主軸轉速比較高,其實還有其他的些因素,個就是CNC加工快速位移塊,快速位移基本都在48M/min以上,高的甚至60M/min以上,這也是決定中心加工效率不可缺少的部分,就是換刀速度快,CNC加工擁有和普通加工中心不同的刀庫,換刀速度只需要1秒左右,這兩個因素也對提高CNC加工鉆孔速度有很大的貢獻。
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塑料配件加工
精密零件加工的過程與原則。
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