老師傅才知道的3個(gè)車銑復(fù)合加工技巧,看完趕緊收藏!。
車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了有效的解決方案。因?yàn)橐郧暗暮娇债a(chǎn)品零件的突出特點(diǎn)是多個(gè)品種和小批量,復(fù)雜的過程以及廣泛使用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工的材料。因此,在制造過程中,制造周期長(zhǎng),材料去除量大,加工效率低和加工變形是常見的。 為了提高復(fù)雜航空產(chǎn)品的加工效率和精度,工匠直在尋求更有效,更精確的加工方法。車銑復(fù)合加工可以次完成全部或大部分加工程序,從而大大縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣方面可以減少由于更換安裝卡所引起的生產(chǎn)輔助,也可以減少工裝夾具的制造周期和等待,從而可以大大提高生產(chǎn)效率。 減少卡的安裝數(shù)量可以避免由于轉(zhuǎn)換定位基準(zhǔn)而導(dǎo)致的錯(cuò)誤累積。同時(shí),目前大多數(shù)車銑復(fù)合加工設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能,可以在制造過程中實(shí)現(xiàn)就位檢測(cè)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)的精確控制,從而提高了產(chǎn)品的加工精度。盡管車銑復(fù)合加工設(shè)備的單個(gè)單位的價(jià)格較高,但是由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少以及固定裝置的數(shù)量,車間面積和設(shè)備維修費(fèi)用,可以有效降低整體固定資產(chǎn)投資,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理成本。 加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
前者是整體鑄造整體加工,加工較困難,但裝配精度高;后者可分別制造,便于加工和裝配,但增加了裝配工作量。箱體的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣,但仍有共同的主要特點(diǎn)形狀復(fù)雜壁薄且不均勻,內(nèi)部呈腔形,加工部位多,加工難度大,既有精度要求較高的孔系和平面,也有許多精度要求較低的緊固孔。因此,般中型機(jī)床制造廠用于箱體類零件的機(jī)械加工勞動(dòng)量約占整個(gè)產(chǎn)品加工量的15%—20%。
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