鋁合金CNC加工的方法(2)。
機(jī)械拉伸法機(jī)械拉伸法消除應(yīng)力的原理是將淬火后的鋁合金板材,沿軋制方向施加定量cnc精密零件加工廠家的永久拉伸塑性變形,使拉伸應(yīng)力與原來的淬火殘余應(yīng)力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應(yīng)力得以緩和與釋放。有關(guān)研究結(jié)果表明,機(jī)械拉伸法至高可消除90%以上的殘余應(yīng)力。但該種方法僅適合于形狀簡單的零件,且對拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。 模冷壓法是在個特制的精整模具中,通過嚴(yán)格控制的限量冷整形來消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實上“模壓”這種叫法不夠確切,因為其主要作用機(jī)理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時,精整凸模鋁合金cnc加工廠家嵌入到鋁合金模鍛件端面緣(筋)條的拔模斜度上,實際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。 因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時,有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。
制訂工藝過程,應(yīng)充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性,而設(shè)計工裝夾具時,如確實有必要也可以對工藝過程提出修改意見。工裝夾具的設(shè)計質(zhì)量的高低,應(yīng)以能否穩(wěn)定的保證工件的加工質(zhì)量,生產(chǎn)效率高,成本低,排屑方便,操作安全,省力和制造維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。工裝夾具設(shè)計的基本原則滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性。有足夠的承載火夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過程。
cnc電腦鑼加工 切削端面槽的切槽刀,具有外圓車刀和內(nèi)孔車刀的綜合特性,內(nèi)外兩個刀尖,個相當(dāng)于外圓車刀,車床另個相當(dāng)于內(nèi)孔車刀。車床因此,應(yīng)根據(jù)它們各自的切削特點.刃磨切槽刀。(1)車端面直槽端面直槽切槽刀的幾何形狀。車床車刀外側(cè)刀尖。
鋁合金cnc加工的方法(2)。
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