機(jī)械加工廠與你分享=磨削工藝的特點(diǎn)。

      如圖74所示，磨削時(shí)砂輪作用在工件的力為總磨削力F。F可分解為個(gè)相互垂直方向的分力，即磨削力Fc背向力Fp和進(jìn)給磨削力Ff。磨削時(shí)，由于背吃刀量很小，所以磨削力Fc較小，進(jìn)給磨削力Fc則更小，般可忽略不計(jì)。但背向磨削力Fp很大，這是因?yàn)樯拜喌膶挾容^大，磨粒又是以很大的負(fù)前角切削的緣故。 在刀具切削加工中，般切削力Fc最大，而磨削時(shí)是背向磨削力Fp最大，這是磨削加工的個(gè)顯著特點(diǎn)。影響Fp作用于砂輪切入方向，砂輪以很大的力推壓工件，加速砂輪鈍化，使砂輪軸和工件CNC加工報(bào)價(jià)均產(chǎn)生彎曲變形，工件易出現(xiàn)圓柱度誤差，直接影響工件的形狀精度和表面質(zhì)量，如圖75所示。光磨工件磨到接近最后尺寸（余量般為0.005~0.01mm)時(shí)不再吃刀的磨削。 光磨可提高工件的形狀精度，降低表面粗糙度。磨削質(zhì)量隨著光磨次數(shù)的增多而提高。磨削速度高，為般切削加工的1020倍，且為負(fù)前角切削，這樣高的切削速度下，磨削時(shí)滑擦刻劃和切削3個(gè)階段所消耗的能量絕大擠壓和摩擦較嚴(yán)重。 局部轉(zhuǎn)化為熱量，加上磨粒多，又因?yàn)樯拜啽旧淼膫鳠嵝院懿睿罅康哪ハ鳠嵩诙虄?nèi)傳散不出去，磨削形成瞬時(shí)高溫，并且大部分磨削熱將傳入零件。般有80％切削熱傳入工件（刀具切削低于cnc加工廠家排名20％），而且瞬時(shí)聚集在工件表層，形成很大的溫度梯度。工件表層溫度可高達(dá)1000℃以上，而表層1mm以下接近室溫。 當(dāng)局部溫度很高時(shí)，表面易產(chǎn)生熱變形，甚至燒傷。因此，磨削時(shí)需施加大量切削液，以降低磨削溫度。

      工藝過程又可分為鑄造鍛造沖壓焊接機(jī)械加工裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸保管動(dòng)力供應(yīng)設(shè)備維修等。工藝過程又是由個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，個(gè)工序又有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指?jìng)€(gè)(或組)工人，在臺(tái)機(jī)床上(或個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)同工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那部分工藝過程。
      不銹鋼零件材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大塑性變形大，因而切削力大。此外不銹鋼導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。容易粘刀，無論是哪種類型的不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

零件多軸加工

      機(jī)械加工廠與你分享=磨削工藝的特點(diǎn)。

      多普精密模具有限公司主cnc加工不銹鋼要營(yíng)業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

      本文由多普精密通過網(wǎng)絡(luò)整理，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)立即與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理。