數(shù)控加工的12個經驗總結。

      機械五金零配件加工由于數(shù)控加工的復雜性(如不同的機床不同的材料不同的刀具不同的切削方式不同的參數(shù)設定等等)，決定了從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)在長期實際生產過程不斷積累經驗。對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點定是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被加工毀壞，會導致道工序和之后的對刀點無從查找，因此在工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。 其選擇原則如下。工件坐標系的原點位置是由操自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系旦固定，般不作改變。 工件坐標系與編程坐標系兩者要統(tǒng)，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是致的。走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點。 6)刀具的進退刀(切入與切出)路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。工件在找正及程序調試完成之后，就可進入自動加工階段。在自動加工過程中，操要對切削的過程進行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質量問題及其它事故。加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。 在機床自動加工過程中，根據(jù)設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調整切削用量，發(fā)揮機床的效率。切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中，般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的連續(xù)的輕快的，此時機床的運動是平穩(wěn)的。 隨著切削過程的進行，當工件上有硬質點或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀機械零配件加工報價具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機床會出現(xiàn)震動。此時應及時調整切削用量及切削條件，當調整效果不明顯時，應暫停機床，檢查刀具及工件狀況。精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量，切削速度較高，進給量較大。 此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，是要注意調整切削液的噴淋位置，讓加工表面時刻處于比較好的冷卻條件;是要注意觀察工件的已加工面質量，通過調整切削用量，盡可能避免質量的變化。如調整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機檢查時，要注意刀具的位置。 如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉，會使工件表面產生刀痕。般應在刀具離開切削狀態(tài)時，考慮停機。刀具監(jiān)控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。在自動加工切削過程中，要通過聲音監(jiān)控切削控制切削過程中暫停檢查工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。 要根據(jù)加工要求，對刀具及時處理，防止發(fā)生由刀具未及時處理。

      激光加工是種特殊的材料加工方法，機械密封是種密封材料，那這兩者之間會牽扯什么樣的關系呢？下面我們就要起來研究下，看看能不能解釋清楚其中的道理？利用高能量的激光束對材料進行作用，從而改變材料形態(tài)或表面質量的工藝，我們吸塑模具加工稱之為激光加工。而為了達到理想的密封性，需要對機械密封端面進行改性或表面處理，如果還是用傳統(tǒng)的加工方式的話，不僅達不到預期的要求，還有可能對材料造成損壞。由此看來，只有優(yōu)異的激光加工能滿足要求了。
      對于精密零件來說，加工是分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如個內嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太機械零件外加工短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。
      我國金行業(yè)年出口正以8%左右的速度增長。由于中國金制造水平的提高和產能的擴大，預計今后5年內，中國金產品仍將保持每年10%以上的平穩(wěn)增長。前10個月我國金機電產品進出口額超過5000億美元。

      數(shù)控加工的12個經驗總結。

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