機械零部件加工數控銑床操作過程中的注意事項。
開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉,等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使銑床復位,處于待命狀態。(3)在手動操作時,必須時刻注意,在進行XY方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調。 (4)在編程過程中,對于初學者來說,盡量少用G00指令,特別在X,Y,Z軸聯動中,更應注意。在走空刀時,應把Z軸的移動與XY軸的移動分開進行,即多抬刀少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發生刀具的破壞。(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送)功能時,要注意銑床的內存容量,般從電腦向銑床傳輸的程序總字節數應小于23kB。 如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程序段超過1萬個,可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能,把程序段號取消。
如果出現刀具選擇有偏差,不僅加工效率受到影響,加工品質肯定是要打折扣的。銅制品加工廠家就很有經驗,般都要根據加工材質選擇刀具,硬度高的材質和硬度低的材質,所選擇的刀具都是不樣的。零件加工廠家的效率都在加工過程中體現,加工工藝會影響到效率,刀路沒有排好,也會影響到加工的效率。同樣個工件,最好把刀處理完畢,不能反復更改刀具。
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今天小劉給大家講解下,我們尖峰科技機加工零件時工藝路線的擬定定位基準的選擇主要表面的加工方面重點分析了箱體類零件的加工工藝提出了先進的孔精加工工藝方案并指出箱體類零件的重要孔系的加工精度成為箱體類零件的加工工藝關鍵。箱體類零件是機械零件中的典型零件,如車床床頭箱齒輪傳動箱體變速箱體等,是機器的基礎零件之,它將機器及部件中的軸軸承套和齒輪等零件各自保持正確的相互位置,并按照預先設計好的傳動關系使其協調地相互運動,組合成個整體。組裝后的箱體部件用箱體的設計基準平面安裝在機器上,因此箱體的加工質量不僅影不銹鋼零件加工廠響其裝配精度及運動精度而且對機器的工作精度使用性能和壽命有著決定性的影響。箱體要求加工的表面很多,比如車床床頭箱體齒輪傳動箱體等在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,所以箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度,孔系加工精度就成為工藝關鍵問題,因此,在工藝路線的安排中我更傾向于注意幾點。
機械零部件加工數控銑床操作過程中的注意事項。
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