數(shù)控機床加工精度異常的原因及解決方法（4）。

      導(dǎo)致加工精度異常系統(tǒng)參數(shù)主要包括機床進(jìn)給單位，零點偏置，反向間隙等。例如Frank數(shù)控系統(tǒng)，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。在機床修理過程中對于局部處理，常常影響到零點偏置和間隙的變化，故障處理完畢后應(yīng)作適時的調(diào)整和修改;另方面，由于機械磨損嚴(yán)重bmc模具加工或連接位松動也可能造成參數(shù)實測值的變化，需要對參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機床加工精度的要求。 故障診斷檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在定間隙，且電機啟動時存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。用手觸摸X軸電機時感覺電機拉動比較厲害，停止時拉動不明顯，尤其是點動方式下比較明顯。分析認(rèn)為，故障原因有兩點是絲杠反間隙很大；是X軸電機工作異常。故障處理利用KND10M系統(tǒng)的參數(shù)功能，對電機進(jìn)行調(diào)試。 首先對存在的間隙進(jìn)行補償，再調(diào)整伺服系統(tǒng)參數(shù)及脈沖抑制功能參數(shù)，X軸電機的抖動消除，機床加工精度恢復(fù)正常。通過對數(shù)控機床鋁件噴砂加工加工精度異常故障診斷和處理方法的探討，把實習(xí)生產(chǎn)中所遇到的實際問題及解決方法加以歸納，充實了教學(xué)內(nèi)容并滲透到生產(chǎn)實踐中，不但讓學(xué)生掌握了解決問題的方法，更重要的是培養(yǎng)了學(xué)生實際操作能力，運用知識分析和解決問題的能力，達(dá)到技工學(xué)校教育教學(xué)的目標(biāo)，使學(xué)生成為適應(yīng)場需求的實用型人才。

      并擁有批經(jīng)驗豐富，基礎(chǔ)扎實的技術(shù)人員，憑借雄厚的技術(shù)力量，在各類機械行業(yè)生產(chǎn)設(shè)計方面有明顯優(yōu)勢。
      行業(yè)并未挪相關(guān)管私棚培養(yǎng)，由此導(dǎo)致了該方面技術(shù)人才的學(xué)歷普遍偏低，工作經(jīng)驗亦極限。該種情況在定程度上導(dǎo)致了我國建筑行業(yè)的相關(guān)專業(yè)人雅滿概，有酬使接觸新型雛，卻腿持著建祖念，物理測試治具并不麟新12生產(chǎn)制造規(guī)模較小。我五金沖壓件加工國機械的生產(chǎn)制造，無論在企業(yè)數(shù)量還是生產(chǎn)規(guī)模方面均發(fā)生了定的變化，取得了定的進(jìn)步。但是，我國機械加工制造的總體規(guī)模并不能完全滿足我國的實際需求，與部分發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)制造規(guī)模之間亦存在定差距，物理測試治具部分機械加工和制造企業(yè)的規(guī)模甚至僅相當(dāng)于國外機械生產(chǎn)制造企業(yè)的車間。
      目前，很大比重的數(shù)控機床加工中心FMS(柔性加工系統(tǒng))面向汽車場。國家優(yōu)先支持的機械制造產(chǎn)業(yè)還有重點裝備和機床產(chǎn)業(yè)，它反映了我國向國防航空造船汽車，非標(biāo)機械零件加工廠發(fā)電等璽點行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機交流伺服電機的發(fā)展過程。

      數(shù)控機床加工精度異常的原因及解決方法（4）。

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