零件加工工藝與無屑工藝的對比。

      隨著加工技術的發展，出現了許多新的加工機理，因此在精密加工，特別是在微細加工中.根據零件成形機理和特點。分為去除加工結合加工和變形加工大類。去除加工又稱為分離加工，是利用力熱電光等加工方法從工件去除部分材料，如切削磨削電加工等。零件加工的結合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)注入(滲入)焊接層不同材料，如電鍍氣相沉積氧化滲碳粘接焊接等。 變形加工是利用力熱分子運動等手段使工件產生變形，改變其尺寸形狀和性能，如鑄造鍛壓等。精密零件加工的精密機械加工與無屑工藝相比，零件加工的優點首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經濟性。例如與激光等離子加工工藝相比即如此;這是因為這種工藝目前只有供應很大的能量才能達到較高的材料切除率;另方面，加工出的工件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存問題。

模具外協加工

      硬軌和線軌加工中心的別硬軌加工中心是指導軌與床身起鑄造為體的，硬軌進過碎火磨削加工成的矩形導軌，有些硬軌不定是與機身為體的，比如鑲剛的矩形導軌，就是安裝在機身上的；線軌指的是滾動導軌，這種導軌被機床廣泛使用，被業內稱為直線導軌，線軌由滑軌和滑塊兩個部分組成，線軌根據滑塊的內部結構的不同又可以分為滾珠線軌和滾柱線軌，線軌直接可安裝在機床上，而且摩擦損壞后可進行更換；在機床業內使用多的就是線軌了，線軌移動速度快摩擦阻力小沒有爬行緩慢的現象潤滑方便使用長后，精度損傷小；而硬軌在載重的情況下使用得多，硬軌的剛性強精度高，由于硬軌接觸面積大，摩擦阻力也大，所以對硬軌的潤滑很重要。硬軌磨損后，調整起來非常麻煩；硬軌和線軌的價格相對來說，硬軌的比較貴點。
      在不同的機床上進行粗精加工，不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。熱處理工序的安排如下為了提高金屬的切削性能，如退火正火調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，般在粗加工之后，精加工之前進行。
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非標機械零件加工廠

      零件加工工藝與無屑工藝的對比。

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