數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝以及順序安排原則。
數(shù)控加工是種工藝,在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用很廣,它是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。在數(shù)控加工中,會(huì)用到數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)等,數(shù)控機(jī)床就是種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)加工要求機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的套指令。(1)大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和四軸CNC加工改型。 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無論哪點(diǎn)不明確或不確定,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí),定要仔細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。 零件的外形內(nèi)腔最好采用統(tǒng)的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程。
鑄件利用沖擊力以及壓力使兩塊抵鐵產(chǎn)生的變形情況所獲得的產(chǎn)品,主要可以分為手工類型和機(jī)械制造兩種方式,在定形狀的鍛模膛受到的壓力而獲得的,用澆注壓射吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中。在生產(chǎn)期間應(yīng)保證不能使坯料完全受到限制,為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量,努力減少鍛模的磨損。而鑄造件其實(shí)所指的是在加壓設(shè)備的壓力作用下使鑄錠產(chǎn)生的塑性變形,也被稱為打鐵。與鑄件相比,金屬在經(jīng)過加工后改變了其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能,經(jīng)過鑄造方法加熱后再結(jié)晶,使其纖維組織和它的外形保證致,可保證它具有良好的力學(xué)性能和較長(zhǎng)的鍛造模具加工廠使用壽命。
從事CNC數(shù)控車加工的人都知道,CNC數(shù)控車加工有很多種,不僅有種,而且有很多種。CNC數(shù)控車加工就是其中之。它和其他車床加工有什么別?CNC數(shù)控車加工的優(yōu)勢(shì)在哪里?3,CNC數(shù)控車加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。目前,數(shù)控安裝的脈沖當(dāng)量般為0.001mm,高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到0.020.05mm。
四軸加工零件
數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝以及順序安排原則。
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