3D打印手板原型時應該如何選擇合適材料。

      目前3D打印在越來越多的行業(yè)得到應用，3D打印的工藝也是有很多種類，常見的有FDM,SLA,SLS等3D打印工藝，3D打印的材料也有很多，光敏樹脂，尼龍，ABS等等，目前3D打印應用常見的行業(yè)就是工業(yè)手板，那么3D打印手板原型時應該如何選擇合適材材呢？3D打印手板主要有兩種材質(zhì)，分別是SLA與SLS，都屬于3D打印快速成型的原材料;不同的材質(zhì)有著不樣的應用特性，選擇合適的材料是制作出好產(chǎn)品的前提，接下來介紹相關材料的基本特性，以便于選擇。SLA是在液槽中充滿液態(tài)光敏樹脂，其在激光器所發(fā)射的紫外激光束照射下，會快速固化（SLA與SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是紅外激光）。在成型開始時，可升降工作臺處于液面以下，剛好個截面層厚的高度。 通過透鏡聚焦后的激光束，按照機器指令將截面輪廓沿液面進行掃描。掃描域的樹脂快速固化，從而完成層截面的加工過程，得到層塑料薄片。然后，工作臺下降層截面層厚的高度，再固化另層截面。這樣層層疊加構成建構維實體。 SLA材料耐高溫度40攝氏度左右;制作的產(chǎn)品外觀光亮，可直接上色或者原色;適用產(chǎn)品精度高參考范圍0.05mm至0.08mm左右;主要應用于產(chǎn)品外觀配件，裝配裝飾件，玩具模型，汽車公仔，工藝品，建筑模型及相關其他外觀要求較高的模型等;SLS該技術采用鋪粉將層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，并加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點的某溫度，控制小零件加工系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結(jié)并與下面已成型的部分實現(xiàn)粘結(jié)。層完成后，工作臺下降層厚度，鋪料輥在上面鋪上層均勻密實粉末，進行新層截面的燒結(jié)，直至完成整個模型。SLS材料耐高溫度150攝氏度左右;制作的產(chǎn)品外觀般，相對較粗糙，強度高，結(jié)構性較強;適用產(chǎn)品精度參考范圍0.1mm至0.2mm左右;主要應用于電動工具，功能性測試配件，產(chǎn)品內(nèi)部零件等無外觀要求的產(chǎn)品配件;中制打印，專注站式3D打印加工服務，有100+臺3D打印機，提供多種材料，高達0.05mm精度的3D打印服務，手板模具，3D打印動漫手辦，3D打印建筑模型，3D打印人像，3D打印沙盤模型等打印服務。/。

      本文通過對CNC工藝在首飾制造業(yè)中實際應用現(xiàn)狀進行考察，對場現(xiàn)有CNC工藝首飾產(chǎn)品的外觀設計進行總結(jié)，論述在“工業(yè)0”趨勢下，CNC工藝對于首飾制造業(yè)的重要意義。針對工藝特點，提出在進行CNC工藝相關的首飾設計時設計師著重入手的思考方向與相關建議，實現(xiàn)對工藝的靈活運用。
      加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝非標機械設計加工夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。
      CNC加工的相關流程與傳統(tǒng)意義上的數(shù)控加工流程的步驟基本相同。數(shù)控加工的流程主要是事先對零件的相關結(jié)構進行大體上的分析，然后對毛坯外部的結(jié)構進行相應的確定，最后利用數(shù)控加工技術對加工的工藝進行設計上的優(yōu)化以及相關工藝文件的填寫。數(shù)控加工的過程中主要應用的是自動化的管理方式，因此整個流程的加工都受計算機的遠程控制，其中數(shù)控加工對夾具設計的精度和實用性要求更嚴格些，這也是數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工方式的最大差異。

      3D打印手板原型時應該如何選擇合適材料。

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