高速切削刀具在CNC加工的應(yīng)用。
在CNC加工中,因?yàn)楦咚偾邢骷庸つ軌蛴行У靥岣呱a(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量以及工件加工精度,所以得到了行業(yè)的高度重視。當(dāng)下場(chǎng)對(duì)于零件加工的效率要求和費(fèi)用花費(fèi)控制愈來愈嚴(yán)格,高速切削加工技術(shù)能夠很好地滿足這要求。目前數(shù)控機(jī)床的高速切削加工方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種制造業(yè),例如航空航天電子輕工模型模具生產(chǎn)汽車制造等,而且獲得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。 也因此,數(shù)控機(jī)床的高速度切削加工技術(shù)和NC被同時(shí)稱作20世紀(jì)的兩次加工業(yè)革命。從20世紀(jì)90年代開始,世界上就已經(jīng)開始掀起了數(shù)控機(jī)床高速切削加工的風(fēng)潮。在CNC精加工中就目前的高速切削刀具場(chǎng)來看,常用的刀具材料有聚晶金剛石聚晶立方氮化硼陶瓷基硬質(zhì)合金超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等。每種刀具材料適用的工件材料和切削速度范圍都不相同。 有色金屬及其合金工件材料為有色金屬及其合金時(shí),材料的機(jī)械強(qiáng)度很高,對(duì)于這種材質(zhì)的工件,可以選用聚晶金剛刀具涂層刀具等,用很高的切削速度和進(jìn)給速度進(jìn)行加工,要避免選用基陶瓷刀具。鑄鐵和鋼工件材料為鑄鐵和鋼時(shí),若切削速度低于500m/min,刀具材料應(yīng)選擇涂層硬質(zhì)合金刀具等,若切削速度高于500m/min,低于1000m/min,刀具材料應(yīng)選擇陶瓷或者聚晶立方氮化硼刀具,若切削速度高于1000m/min,刀具材料最好選擇聚晶立方氮化硼刀具。鎳基合金若工件材料為鎳基合金,則為典型的難加工材料,因?yàn)殒嚮辖鹁哂懈呖辜魪?qiáng)度,高溫強(qiáng)度,熱擴(kuò)散系數(shù)較低。 遇到這類材質(zhì)的工件,應(yīng)選用具有較高聚晶立方氮化硼含量的刀具,或晶須增韌陶瓷刀具。
機(jī)械加工小零件注塑模具加工廠
電腦鑼cnc加工中心是目前比較流型的機(jī)械加工設(shè)備,使用CNC加工中心對(duì)工件進(jìn)行加工可以減少對(duì)加工人員的依賴,但是加工人員需要懂得電腦編程,利用CNC加工程序?qū)ぜM(jìn)行加工,那么電腦鑼CNC加工中心有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?減少工裝夾具的數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。以上是電腦鑼CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn),電腦鑼CNC加工中心的缺點(diǎn)就是加工設(shè)備比較貴,維修人員的水平要求也比較高,加工人員的技術(shù)要求也比較高。
在FSO中,機(jī)床參數(shù)可以分為CNC參數(shù)與PMC參數(shù)兩大類。CNC參數(shù)用于系統(tǒng)功能的設(shè)定伺服系統(tǒng)的調(diào)整和機(jī)床的主要性能指針的設(shè)定等,它是數(shù)控機(jī)床最重要的參數(shù),可以通過MDI/CRT面板的調(diào)整。
鈑金加工之中的切割技術(shù)是按不同的加工材質(zhì)需進(jìn)行不同的處理方式。
高速切削刀具在CNC加工的應(yīng)用。
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