精密機床上的齒輪加工工藝分類。

      齒輪是能互相吻合的有齒的機械零件，齒輪傳動可完成減速增速變向等功能。它在機械傳動及整個機械領域中應用極其廣泛。本文對齒輪類零件的加工工藝做歸納總結。 齒輪盡管由于它們在機器中的功用不同而設計成不同的形狀和尺寸，但總可劃分為齒圈和輪體兩個部分。常見的圓柱齒輪有以下幾類(下圖)盤類齒輪套類齒輪內齒輪軸類齒輪扇形齒輪齒條。其中盤類齒輪應用最廣。個圓柱齒輪可以有個或多個齒圈。 普通的單齒圈齒輪工藝性好；而雙聯或聯齒輪的小齒圈往往會受到臺肩的影響，限制了某些加工方法的使用，般只能采用插齒。如果齒輪精度要求cnc精密零配件加工高，需要剃齒或磨齒時，通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結構。齒輪在傳遞動力時，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應力過大，引起齒面過早磨損，這就要求齒輪工作時齒面接觸要均勻，并保證有定的接觸面積和符合要求的接觸位置。 般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低中碳合金鋼，如20Cr40Cr20CrMnTi等。2要求較高的重要齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵夾鋁件加工定做布膠木或尼龍等材料。

      對于滾磨光整加工，把被加工的精密機械零件放在介質的滾筒中，即含有磨塊磨劑等，隨著復雜的相對運動的進行上，以游離為主的磨塊和磨劑等，在定的壓力下，逐漸碰撞，滾壓，微量磨削零件的表面，使得粗糙的表面不斷被細化，從而對精密機械零配件進行光整加工，促進表面物理，機械性能的改善，使得精密機械零件加工表面的質量和使用性能得到提高.光整選定設備之后，依據被光整零件的材料和使用要求而確定所用磨料，還必須確定合適的磨劑和磨塊的參數，所謂混合比是指混合磨塊磨劑水和工件等比例加工的等。磨塊的形狀尺寸大小表面的粒度材質的配比，燒結的硬度等，只有這樣，光整加工效果才能更加理想。在進行光整加工時，往往會使用離心機。
      鈑金機箱機柜零件在噴涂過程中應保護螺紋，對于鍍涂過程中引起的堵塞，應重新攻絲整復。螺紋孔cnc鋁板加工應該是沒有滑絲斷扣現象，螺釘應能順利旋入且松緊適度。絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環氧板或環氧棒應作浸絕緣漆，烘干處理。鈑金加工機箱機柜需折彎的，折彎前應作退火處理，并且折彎圓角半徑應該不能大于板料厚度，以避免損傷內部組織和開裂。

鋁零件加工

      精密機床上的齒輪加工工藝分類。

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