設(shè)備空閑時(shí)間段調(diào)整的設(shè)備驅(qū)動(dòng)綜合調(diào)度算法。
針對設(shè)備驅(qū)動(dòng)的綜合罔度算法沒有考慮工序的結(jié)來,精密機(jī)械加工以及其同設(shè)備加工的下道不可闊度工序的開始形成該設(shè)備的空閑段可縮短的調(diào)度優(yōu)化問睡,提出了設(shè)備空閑段調(diào)整的設(shè)備驅(qū)動(dòng)綜合調(diào)度算法,該算法為使空閑設(shè)備即將加工的不可調(diào)度工序提前加工,縮短了設(shè)備閑置等待,提出該不可調(diào)度工汴的最短加工路徑,通過優(yōu)先加工該路徑上工序,使其緊前序盡早加工完成,實(shí)例驗(yàn)證該算法可以有效縮短設(shè)備空閑等待,提高設(shè)備利用率。隨著個(gè)性化產(chǎn)品的場不斷擴(kuò)大,精密機(jī)械加工企業(yè)多品種小批量產(chǎn)品,特別是單件產(chǎn)品的場越來越好,企業(yè)為滿足場需求,越來越追求短用時(shí)髙效率,對此,需不斷優(yōu)化算法,合理利用有限資源,最大化縮減用,提高設(shè)備利用率對于樹狀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜單產(chǎn)品,采取同時(shí)加工和裝配的方式制造,提高內(nèi)在并行程度,使產(chǎn)品制造效率提髙。目前設(shè)備驅(qū)動(dòng)的綜合調(diào)度算法沒有考慮工序的結(jié)束,精密機(jī)械加工可能與其同設(shè)備加工的下道不可調(diào)度工序的開始,形成該設(shè)備的空閑段,該不可調(diào)度工序的提前加工可縮短空閑設(shè)備閑置的問題,為了提高設(shè)備利用率,避免形成空閑段的從而避免了調(diào)度系統(tǒng)中空閑設(shè)備頻繁尋找可調(diào)度工序的操作,最后用實(shí)例對比分析得出本文算法的優(yōu)越性。精密機(jī)械加工企業(yè)在描述加工和裝配綜合調(diào)度問題時(shí),般將加工和裝配工序統(tǒng)為工序,加工和裝配設(shè)備統(tǒng)為設(shè)備,在綜合調(diào)度的般要求中,規(guī)定每道工序有且僅有臺加工設(shè)備,每臺加工設(shè)備在同時(shí)刻有且僅有道加工工序…臺設(shè)備旦加工某道工序,必須等到該工序加工完畢,才能加工其他工序;每道工序必須在其所有緊前工序加工完畢或沒有緊前工序時(shí)才能在鋁合金加工模具其加工設(shè)備上開始加工;每道工序的加工已知,且與加工順序無關(guān),允許工序之間等待,允許設(shè)備在工序到達(dá)之前閑置,最后道工序加工完畢為產(chǎn)品的總加工。
但從鈑金激光切割加工的發(fā)齒輪模具加工展來看,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,并且這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)有了較好的應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)本身就有很高的精度和自動(dòng)化程度,操作簡單,效率高。不會和工件接觸,這樣就避免了工具的磨損問題。而且,這項(xiàng)技術(shù)是很容易控制的,和些比較精密的技術(shù)相結(jié)合,自動(dòng)化和高精度也就更能達(dá)到了。
這里,就由我們的小編跟大家介紹下噴砂工藝是怎么回事。剛生產(chǎn)好的精密零件加工產(chǎn)品的原型,其實(shí)還只是個(gè)初加工的產(chǎn)品,后面還有道工序就是進(jìn)行表層后期處理工藝,噴砂處理就是這個(gè)環(huán)節(jié)的個(gè)表層處理工藝。對于完成初步加工的機(jī)械零部件加工模型,噴砂處理能清除工件表層的細(xì)微毛刺,使零部件的表層更為平整,看起來更為美觀大方更為高精度。在精密零件加工過程中,噴砂的原理是運(yùn)用快速砂子流動(dòng)的沖擊功效清除和粗化零部件表層的全過程。
設(shè)備空閑時(shí)間段調(diào)整的設(shè)備驅(qū)動(dòng)綜合調(diào)度算法。
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