工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)（二）。

      安全企業(yè)和生產(chǎn)安全是智能制造系統(tǒng)成功的關(guān)鍵因素。首要目標(biāo)是生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品對(duì)人類和環(huán)境無(wú)風(fēng)險(xiǎn)；其次，設(shè)備和產(chǎn)品自身必須受到保護(hù)，不被濫用和非法訪問(wèn)，特別是其中的數(shù)據(jù)和信息。力圖，為此集成了安全體系結(jié)構(gòu)和明確的身份驗(yàn)證。 法律框架工業(yè)0新的生產(chǎn)過(guò)程和網(wǎng)絡(luò)必須遵守法律進(jìn)行構(gòu)建，同時(shí)針對(duì)現(xiàn)行法律進(jìn)行充分的培訓(xùn)。這些挑戰(zhàn)包括企業(yè)數(shù)據(jù)責(zé)任問(wèn)題個(gè)人數(shù)據(jù)和貿(mào)易限值。所需要的不僅是立法機(jī)關(guān)，首先還要經(jīng)濟(jì)方面，如手冊(cè)，示范合同和企業(yè)協(xié)議或自律，如通過(guò)審計(jì)以及其他更多的適當(dāng)手段。 資源效率個(gè)限值因素是高耗能，因?yàn)樵S多物理對(duì)象卻是通過(guò)通信技術(shù)連接，但必須獨(dú)立于電網(wǎng)運(yùn)行。至今傳感器執(zhí)行器和通信協(xié)議很少?gòu)墓?jié)約使用資源的角度開(kāi)發(fā)。（完）。

五金加工店CNC加工中心產(chǎn)品

      近段，各大上數(shù)控車加工企業(yè)紛紛披露2020年整體業(yè)績(jī)，多家CNC數(shù)控車件加工企業(yè)都出現(xiàn)了不同程度的虧損。中國(guó)的CNC數(shù)控車件加工企業(yè)要做大做強(qiáng)，必須找到問(wèn)題的的根源，是什么原因?qū)е聰?shù)控車加工行業(yè)連年虧損？首先是CNC數(shù)控車件加工創(chuàng)新能力的匱乏。方面，CNC數(shù)控車件加工創(chuàng)新能力不足導(dǎo)致關(guān)鍵裝備核心零部件和基礎(chǔ)軟件等依賴進(jìn)口和外資企業(yè)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重。
      般情況下，精密金加工件的表面粗糙度對(duì)其疲勞強(qiáng)度的影響較大，其表面粗糙度值越小，表面裂紋等缺陷就愈少，其耐疲勞性就會(huì)提高，所以磨削精密零件加工，其疲勞強(qiáng)度明顯高于機(jī)床加工的零件。表面冷作硬化對(duì)零件的疲勞強(qiáng)度也有明顯的影響，表面冷作硬化可以在精密機(jī)械零件加工表面形成個(gè)硬化層，這個(gè)硬化層的材料經(jīng)過(guò)塑性加工的形后變得比基體材料緊密，它能有效地阻礙表面層疲勞裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)展，從而提高精密金加工件的疲勞強(qiáng)度。零件的疲勞也受到殘余應(yīng)力的影響，表面殘余壓應(yīng)力可以阻止表面疲勞裂紋擴(kuò)展，提高零件的疲勞強(qiáng)度，表面殘余拉應(yīng)力則會(huì)加快表面疲勞裂紋的擴(kuò)展。降低零件的疲勞強(qiáng)度。

      零件廠加工工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)（二）。

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