常州鋁合金加工怎么維護? - 行業資訊。
鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點,由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,并影響鋁合金加工精度和表面粗糙度。此外,鋁合金的熱脹系數大,切削熱容易引起工件熱變形,降低鋁合金加工精度。鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同,只是在稀釋水的選擇上要更加嚴格。 因為水中的許多離子對鋁都會產生腐蝕作用,如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能,尤其是在工序間防銹上,例如氯離子硫酸根離子以及重金屬離子等。另外,些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發生反應而降低切削液的防銹性和穩定性,如鈣鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水,或經過離子交換軟化后的稀釋水,以保證切削液的使用效果和使用壽命。 鋁合金加工切削液的維護除了需要如普通切削液的日常維護外,還需要注意以cnc數控精密加工下幾點。過濾因為鋁合金在堿性條件下易發生反應生成鋁皂,破壞切削液的穩定性,因此應立即將切削下來的鋁屑過濾出去,避免鋁屑與切削液再發生反應而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在鋁合金加工過程中磨出來的鋁屑既細小又輕,很難沉淀下去,如不進行過濾或過濾的不充分,鋁屑就會隨切削液循環系統被帶到加工而劃傷工件表面,影響加工表面的光澤度。2ph值因為鋁材對切削液的ph值非常敏感,因此要經常性地對鋁合金切削液ph值進行檢測,如發現異常應及時進行調整。 使用ph控制在8~9,以免ph值過高腐蝕工件或ph值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩定性和使用性能。鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的,既要保證切削液良好的潤滑性防銹性,還機械加工制造公司要有良好的穩定性過濾性和易維護性,只有這樣才能用鋁合金加工出符合要求的產品,極大限度地降低切削液的使用成本。
不準穿拖鞋高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。3更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉后,方可開始安裝調試模具。安裝調整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。5機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作,嚴禁用手取放工件。
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