從產(chǎn)能和產(chǎn)量分析中國精密儀器行業(yè)市場以及投資戰(zhàn)略。

      精密機械加工|精密機械加工|精密機械|精密機械|精密零件加工|精密加工|零件加工|零配件加工|機械加工|機械加工|機械加工廠,精密機械加工，航天興邦精密加工，精密零件加工。在精密儀器與裝備所涉及的多個核心關(guān)鍵技術(shù)中，中國與國外均有著巨大差距。精密儀器與裝備整機行業(yè)落后，根源在于核心關(guān)鍵技術(shù)落后。 核心技術(shù)落后的原因，方面歸結(jié)于中國科技基礎(chǔ)的薄弱，另方面在于長期以來，基礎(chǔ)與應(yīng)用基礎(chǔ)性科技投入不足和科技成果評價體系的不完善。改革開放以來，在以經(jīng)濟發(fā)展為導(dǎo)向的政策引導(dǎo)下，中國試驗發(fā)展資金投入遠(yuǎn)高于基礎(chǔ)與應(yīng)用基礎(chǔ)研究。目前中國正處于制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變的歷史關(guān)鍵時期。中國的科技水平由跟跑向并跑轉(zhuǎn)變，甚至部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了，無捷徑可走，要保持領(lǐng)域，必須不斷加強基礎(chǔ)研發(fā)投入。 唯有創(chuàng)新的基礎(chǔ)理論創(chuàng)新的基礎(chǔ)材料創(chuàng)新的基礎(chǔ)關(guān)鍵技術(shù)，才能夠支撐起創(chuàng)新型社會發(fā)展，不斷地為科學(xué)探索國家戰(zhàn)略安全國民經(jīng)濟發(fā)展提供可靠的原始創(chuàng)新動力。精密儀器與裝備的未來發(fā)展，方面要從儀器設(shè)備總體上，開展集成創(chuàng)新研究，適應(yīng)國家科技與經(jīng)濟發(fā)展需求，開展有針對性的精密儀器裝備研發(fā)工作。另方面，為確保中國精密儀器與裝備行業(yè)的整體競爭力，必須下大力氣解決精密儀器與裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)的自主化水平和創(chuàng)新能力。 這點在“”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃中有明確體現(xiàn)。在提升科研原始創(chuàng)新能力篇中，將科研儀器設(shè)備放到科研條件保障專欄位，并提出“以關(guān)鍵核心技術(shù)和部件自主研發(fā)為突破口，聚焦高端通用和專業(yè)重大科學(xué)儀器設(shè)備研發(fā)工程化和產(chǎn)業(yè)化，研制批核心關(guān)鍵部件，顯著降低核心關(guān)鍵部件對外依存度，明顯提高高端通用科學(xué)儀器的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，大幅提升中國科學(xué)儀器行業(yè)核心競爭力。”。注由于我國精密儀器涵蓋范圍較廣，產(chǎn)量為精密機械測量技術(shù)電子技術(shù)自動化技術(shù)光學(xué)技術(shù)等產(chǎn)量進行統(tǒng)計。 精密儀器與裝備廣泛應(yīng)用于科研國防工業(yè)制造及人民生活等領(lǐng)域，其研發(fā)與制造能力是國家高新技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。先進制造技術(shù)，特別是未來的智能制造技術(shù)必須有大量精密測量儀器與裝備作為支撐。大量具有世界先進水平的精密儀器與裝備，尤其是國產(chǎn)儀器與裝備，是實現(xiàn)制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的必需基礎(chǔ)，是實現(xiàn)《中國制造2025》戰(zhàn)略的必要保障。在精密儀器與裝備中，材料的性能具有決定性的影響。 既包括發(fā)光材料光學(xué)傳輸材料光電轉(zhuǎn)換材料等功能性材料，也包含用于構(gòu)建儀器本體的結(jié)構(gòu)材料。反射鏡是各種大型天文望遠(yuǎn)鏡的關(guān)鍵技術(shù)，隨著口徑的提高，溫度變化對反射鏡面型的影響越明顯。目前大口徑地基望遠(yuǎn)鏡反射鏡材料均為低膨脹系數(shù)材料，主要有德國肖特集團的微晶玻璃和康寧公司的超低膨脹系數(shù)（ULE）玻璃兩類，大單體口徑均達(dá)到8m以上，拼接口徑大達(dá)30m。而目前國內(nèi)用于天文觀測的望遠(yuǎn)鏡大單體口徑僅為16m，拼接口徑大僅7m，與天文觀測水平差距明顯。 在空間應(yīng)用方面，采用SiC材料，口徑達(dá)到5m的Herschel望遠(yuǎn)鏡已于2009年升空，中國科學(xué)院光學(xué)精密機械與物理研究所2016年研制成功4m級SiC材料，實現(xiàn)了大口徑SiC反射鏡的，但仍難以彌補大口徑反射鏡材料方面的巨大差距。在結(jié)構(gòu)材料方面，碳纖維強度是鋼的20倍，拉伸模量是鋼的2~3倍，比重僅為鋼的1/4，抗拉強度是鋼的9倍，是火箭衛(wèi)星導(dǎo)彈戰(zhàn)斗機和艦船等武器裝備必不可少的戰(zhàn)略基礎(chǔ)材料。碳纖維材料主要有高拉伸強度T系列和高彈性（拉伸模量）M系列兩大類。 中國碳纖維雖然產(chǎn)量不小，但產(chǎn)品應(yīng)用主要集中在體育休閑高爾夫和釣魚竿等低端產(chǎn)品領(lǐng)域，航空航天領(lǐng)域應(yīng)用僅占2%，難以滿足高端產(chǎn)品中的碳纖維需求。近年國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)報道研制成功高強度T800T1000材料。但在高彈性碳纖維方面，國內(nèi)仍有較大差距。在國產(chǎn)T800的材料測試中，采用的儀器絕大多數(shù)為進口產(chǎn)品直徑測量儀來自日本表面粗糙度和力學(xué)測試儀來自美國表面成分和力學(xué)性能測試儀來自英國，只有剪切強度采用國產(chǎn)儀器。 激光器作為種理想的測量用光源，但在精密儀器與裝備領(lǐng)域所需要的高性承接模具加工能激光器仍主要依賴進口，包括高功率高穩(wěn)定性窄線寬等特殊性能激光器。在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的大功率光纖激光器，近年來雖國產(chǎn)屢有突破，成本優(yōu)勢明顯，但高端產(chǎn)品方面，仍需要后續(xù)場檢驗。光學(xué)系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計，不斷提高儀器系統(tǒng)的整體性能。 美國的空間監(jiān)視望遠(yuǎn)鏡（SpaceSurveillanceTelescope，SST）創(chuàng)新性地采用曲面焦平面電荷耦合元件（CCD），結(jié)合5m大口徑，F(xiàn)0大光圈設(shè)計，在緊湊的體積內(nèi)，實現(xiàn)了6°的大視場，使其成為世界上快和敏捷的大型望遠(yuǎn)鏡，晚能對整個地球同步軌道帶進行多次觀測，而以往常需要數(shù)周。從同軸系統(tǒng)到離軸系統(tǒng)，從球面到自由曲面，中國科技長期處于“跟跑”狀態(tài)，雖不斷取得技術(shù)突破，但在創(chuàng)新性方面仍有較大差距。特別是如今光學(xué)設(shè)計主要工具軟件，包括成像照明仿真等基本都被國外產(chǎn)品所壟斷。 光電探測器方面，國內(nèi)高性能探測器場大都被國外所占領(lǐng)。無論是單點的雪崩探測器，還是陣列的CCD互補金屬氧化物半導(dǎo)體（CMOS）探測器，國內(nèi)企業(yè)都難以與巨頭正面抗衡。主要場占有率情況索尼公司星集團等的產(chǎn)品占據(jù)了高端消費場，國內(nèi)的格科微（Galaxycore）電子()有限公司依靠成本優(yōu)勢，在低端場占有較大份額，而Dalsa公司日本濱松（Hamamatsu）等公司產(chǎn)品則占據(jù)著高端科研場，許多科研急需的探測器長期受到禁運影響，項目無法順利開展。中國科學(xué)院光學(xué)精密機械與物理研究所引進國外團隊，成立了長光辰芯光電技術(shù)有限公司，開展高端CMOS傳感器的自主設(shè)計工作，成功研制出高分辨率高靈敏度長線陣等多種高端CMOS傳感器，引起國內(nèi)外廣泛關(guān)注。

首飾加工模具

      所以目前國外的汽配件以及高端制造基本都是以軸為主。
      先在車床上或平臺上，測出絲杠彎曲的位置和方向，然后把彎曲的凹處向上，凸面向下與金屬墊板接觸，在凹處（200～300）mm范圍內(nèi)，用專用扁鏟和用手錘打擊絲杠牙底，使絲杠小徑的金屬變形，而達(dá)到調(diào)直的目的。數(shù)控加工廠?在整個調(diào)直的過程中，檢測彎曲情況，打擊扁鏟擠壓交錯進行，直到把絲杠調(diào)直。此種方法，簡而易行，不僅適用于大小絲杠，而且也適用于軸類毛坯的調(diào)直，調(diào)直后也不易復(fù)原。

      從產(chǎn)能和產(chǎn)量分析中國精密儀器行業(yè)市場以及投資戰(zhàn)略。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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