精密五金零件加工廠淺談數控車床的加工內螺紋工藝。

      數控車床中心是在普通數控車床刀塔上增加動力頭，除了可以車削，還可以進行銑鉆擴鉸及攻螺紋等加工。利用數控車削中心進行機械零件普通加工零件加工，只需次裝夾，就可完成多種加工，加工集成度較高，但缺點是機床價格較貴。緩速器部件之花鍵軸，如圖1所示，在初期建立生產線制定加工方案時，設計用數控車削中心分兩道工序進行零件的車銑和鉆孔攻螺紋加工。加工工序為精車端→銑槽→精車另端→鉆孔攻螺紋。 此生產線加工的產品有花鍵軸法蘭盤及空心軸等，是條混合生產線。由于初期設計產能較低，因此生產線只訂購了臺數控車削中心，并且配備臺普通數控車床，在實際使用中發現以下問題。由于兩道工序使用的夾具刀具不同，工序切換時需要更換夾具和刀具，需要把主軸夾具由浮動爪和浮動頂尖更換五軸CNC加工中心報價為自定心卡盤，并且由于刀塔上刀座數量有限，需要更換部分刀具，這期間生產線也處于停線等待狀態。新方案的提出。 基于螺紋孔中心在花鍵軸中心線上，并且數控車床刀塔的鏜刀座中心在X軸方向移動時經過主軸中心，因此可以考慮利用變徑套將鉆頭和絲錐安裝在鏜刀座上，使用普通數控車床對花鍵軸端的中心螺紋孔進行鉆孔攻螺紋加工。臺普通數控車床使用的數控系統均為FANUC系統。FANUC系統的G代碼中有用于鉆孔循環的指令代碼G74/G83，用于攻螺紋循環的指令代碼G84。 經過試驗，這個代碼都可以用于車床。本期的內容就到此結束了，以上知識大家學會了多少呢？更多關于精密金零件加工的最新行業動態，敬請關注我們的官網里面更多精彩內容等著您去了解。

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      數控機床上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，般要遵循“基準統”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，我們還要考慮。b.同軸度要求很高的孔系，應在五金零件加工哪家好 次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產生的誤差，提高孔系的同軸度。這里的進給路線是指數控加工中，相對于被加工零件，刀具的運動軌跡。

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