復模手板制作流程。

      手板制作在整個產品研發階段起到個至關重要的作用，它用來驗證產品的設計外觀功能結構是否有缺陷或者異常的關鍵，般手板制作工藝主要有3種3D打印硅膠復模cnc手板。1在制作硅膠模之前，需要先做個原版，可以通過CNC加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。2抽真空排氣泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空注塑模具加工公司排氣泡環節，抽真空的不宜太久，正常情況下，不要超過分鐘，抽真空太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成塊塊的，無法進行涂刷或灌注。 3涂刷或操作過程把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注在倒硅膠之前要復制的產品或模型定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷定要均勻，30分鐘后粘貼層紗布纖維布來增加硅膠的強度和拉力。4外模的制作般采用的方法和材料是將模具周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另種采用樹脂涂刷的方式，涂刷層樹脂就粘貼層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩層就可以完成模具外模了。 5灌模或灌注模的操作方法灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品.（注灌注不銹鋼配件外加工模般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）。

      
      該種方法的原理是利用激光器發出的強光束，經過光學系統聚焦，可以在百分之幾毫米范圍內產生幾百萬攝氏度的高溫，使各種難加工材料熔融而致氣化。電子束加工。它是真空條件下利用電流加熱陰。使之發射電子束，并以高的能量密度轟擊被加工材料，將其氣化去除的加工方法，該種方法鋁制品cnc加工可以加工1020um的小孔和窄縫。
      切削加工大致分為車削銑削及以心齒為主切削(鉆頭立銑刀端面切削等)，這些切削加工切削熱對刃尖影響也各不相同。車削種接連切削，刃尖接受切削力無顯著變化，切削熱接連作用于切削刃上；銑削則種接連切削，切削力斷續作用于刃尖，切削時將發作振蕩，刃尖所受熱影響，切削時加熱非切削時冷卻替換進行，總受熱量比車削時少。銑削時切削熱種斷續加熱景象，刀齒非切削時即被冷卻，這將有利于刀具壽數延。日本理化研討所對車削銑削刀具壽數作了比照實驗，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為般車刀，兩者相同被加工資料切削條件(因為切削方法不樣，切削深度進給量切削速度等只能做到大體致)及同環境條件下進行切削比照實驗，成果表明，銑削加工對延伸刀具壽數更為有利。

      復模手板制作流程。

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