CNC加工彎曲機電液壓同步控制和節能技術。

      【文摘】與通用彎曲機不同，以強制滑塊，CNC彎曲機的同步完全平衡液壓油路徑。完全閉環控制系統使液壓缸監測和調節。旦汽缸的傾斜，CNC就會根據圓筒兩側的光柵尺的值快速發出指令，從而調節比例閥以使氣缸保持同步。CNC電機同步彎曲機在中國延遲啟動，但近年來，它發展得迅速。 其核心技術液壓同步控制系統可靠性和使用是CNC彎曲機可靠性最重要的鏈路之。德國Hoerbiger擁有30多年的成功經驗，在彎曲機電水液控制領域，具有出色的定位精度，優越的成本性能，多樣性和技術專業化，直處于歐洲場的領先地位。與通用彎曲機不同，以強制滑塊，CNC彎曲機的同步完全平衡液壓油路徑。完全閉環控制系統使液壓缸監測和調節。 旦汽缸的傾斜，CNC就會根據圓筒兩側的光柵尺的值快速發出指令，從而調節比例閥以使氣缸保持同步。根據該原理，CNC彎曲機可以實現完整的偏置載荷，并且在汽缸滿負荷的情況下，其他氣缸壓力為零。同時，滑塊可以向下傾斜，并且可以折疊角度可變工件，這是無法實現普通彎曲機的功能。根據CNC的參數，每個工作狀態的壓力也由比例壓力閥自動調節。 可以看出，彎曲機的整個工作狀態下沒有人為因素進行干預，并在整個過程中進行自動控制。但是，可以通過CNC參數調整和校正每個工作條件。由于氣缸的位置由控制系統確定，因此可以通過相同的子模具實現不同角度的彎曲，這使得彎曲機成為柔性機器。 除了提供各種規格的電動液壓同步系統外，Hoerbiger還開發零件精密加工廠家了壓力平衡技術，可提高系統工作效率和降低液壓油熱量，從而實現節能。壓力平衡由硬件和軟件實現。使用壓力平衡模塊。該模塊完全集成到液壓系統中，并且系統提供的多余能量，例如通過溢流閥，將導致大的壓力損失，并且這些能量損失產生熱量以增加油溫。 在使用壓力平衡模塊之后，可以從平衡塊到燃料箱中發現過量的能量，并且該過程幾乎沒有壓力損失。另方面，由于平衡塊是比例閥，所以油開口控制油通道以自動調節，因此比例閥，出口的差壓總是保持在低調制值。由此，改善了比例閥的使用，提高了閥門的使用壽命，并且改善了系統的工作效率。Hoerbiger的比例閥放PVR5ECO集成了個實現系統壓力平衡功能的軟件模塊，如下所示。 從它可以看出，只要根據需要添加相應的壓力傳感器，然后將傳感器連接到放，它可以通過放中的軟件功能來調節，以實現壓力平衡。這種方法和硬件方法可以達到相同的效果。

壓鑄模具配件加工

      CNC數控車床加工還未達到普及使用的條件下，般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛鑄硬皮層的余量組織在普通車床上加工。如有必要用數控車床加工時，則需留意程序的靈活組織。目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的銜接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊關鍵如下首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
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      CNC加工彎曲機電液壓同步控制和節能技術。

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