機(jī)械加工廠與你分享復(fù)雜零件的精鍛成形技術(shù)及關(guān)鍵裝備。
機(jī)械加工廠的機(jī)械手的形式是多種多樣的,有的較為簡(jiǎn)單,有的較為復(fù)雜,但基本的組成形式是相同的,般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。機(jī)械加工廠的機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu),由手手腕手臂支柱組成。手是抓取機(jī)構(gòu),用來(lái)夾緊和松開(kāi)工件,與人的手指相仿,能完成人手的類似動(dòng)作。 手腕是連接手指與手臂的元件,可以進(jìn)行上下左右和回五軸cnc精密加工轉(zhuǎn)動(dòng)作。簡(jiǎn)單的機(jī)械手可以沒(méi)有手腕。支柱用來(lái)支撐手臂,也可以根據(jù)需要做成移動(dòng)。 機(jī)械加工廠的機(jī)械手控制系統(tǒng)的主要作用是控制機(jī)械手按定的程序方向位置速度進(jìn)行動(dòng)作,簡(jiǎn)單的機(jī)械手般不設(shè)置專用的控制系統(tǒng),只采用行程開(kāi)關(guān)繼電器控制閥及電路便可實(shí)現(xiàn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的控制,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行動(dòng)作.動(dòng)作復(fù)雜的機(jī)械手則要采用可編程控制器微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。機(jī)械加工精密塑性成形是先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容之,對(duì)于制造行業(yè)提高材料利用率節(jié)能減排有著重要意義。據(jù)2003~2004年美國(guó)鍛造工業(yè)協(xié)會(huì)出版的鍛造工業(yè)發(fā)展指南介紹,未來(lái)的核心指標(biāo)為鍛件材料用量減少15%,廢品率減少90%;模具壽命比現(xiàn)在延長(zhǎng)10倍,單件模具費(fèi)用減少50%;鍛件平均成本降低60%。日本作為當(dāng)今世界鍛造大國(guó),年產(chǎn)精密鍛件70萬(wàn)t,其精密鍛件占模鍛件總量的37%,每輛轎車?yán)渚懠?9個(gè)品種,重達(dá)56kg。 為了在全球化體制的進(jìn)程中仍然保持其領(lǐng)先地位,日本提出了今后25年鍛造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略,其主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零件的輕量化,復(fù)雜形狀高精度凈形率和環(huán)保,以及發(fā)展材料利用率達(dá)90%以上的凈形鍛造和無(wú)環(huán)境污染等技術(shù)。機(jī)械加工廠目前,我國(guó)在精密塑性成形方面尚待解決的問(wèn)題是,精密鍛造工藝水平低,鍛件質(zhì)量不穩(wěn)定,廢品率達(dá)2%~3%,尺寸精度和表面質(zhì)量差,能耗高;模鍛件僅占鍛件總量的60%,而精密鍛件又僅占模鍛件的6%;精密模鍛設(shè)備主要依賴進(jìn)口,以及模具壽命低等技術(shù)難題亟待解決。為此,機(jī)械加工廠選擇汽車齒輪發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋與殼體無(wú)噪聲空調(diào)壓縮機(jī)活塞尾與活塞體槍械用機(jī)匣體和采油機(jī)械用抽油桿等應(yīng)用量大面廣的復(fù)雜零件,研究了閉式冷精鍛凈成形工藝熱精鍛近/凈成形工藝精鍛成形過(guò)程數(shù)值模擬精鍛模具數(shù)控精鍛液壓機(jī)和數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī),成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)在制造業(yè)以低端產(chǎn)品居多,對(duì)機(jī)床的精度要求不高,購(gòu)買機(jī)床時(shí)價(jià)格要素占主要地位。廉價(jià)便是硬道理。
般切削工具包括刀,包括磨料磨具同聲的"工具",除了切割刀片,也包括刀具和持有人的附件。因此,如何選擇種合適的數(shù)控刀具是很重要的?在設(shè)備CNC加工過(guò)程中使用數(shù)控刀具類型(鉆車削或銑削刀具)影響收費(fèi)數(shù)控機(jī)床的完整。保障系統(tǒng)的工件和刀具系統(tǒng)剛性條件下,允許高生產(chǎn)力工具,如切削車床和飼料的工具。
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