零件加工中基準(zhǔn)的種類和選擇原則。
設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖下圖所示的箱體,AB為孔中心位置的尺寸,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為①②面,它們在圖上反映出來的是線。孔徑D的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為軸線,在圖上反映出來的是點(diǎn)。在零件加工過程中用零件四軸加工作定位檢測及組裝的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn),它包括定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)種。 例如鏜削如上圖上所示的圓孔,種安裝方法是以①②面作為定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合;第道工序用毛坯面作為定位基準(zhǔn),外發(fā)五金加工這種未曾經(jīng)過切削加工的定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)只使用次。繼續(xù)加工時(shí)就用已加工面作為定位基準(zhǔn),這種經(jīng)過切削加工的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)是在最初的加工工序中以毛坯表面來定位的基準(zhǔn)。 選擇粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)保證各個(gè)表面都有足夠的加工余量,使加工表面對(duì)不加工表面有合適的相互位置,其選擇原則是。
檢測時(shí)以底座上表面為基準(zhǔn),以立柱上端內(nèi)沿面為測量點(diǎn)。2頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點(diǎn)為底座上表面及頂框下表面,且互為基準(zhǔn)。也可通過測量面之對(duì)角線的長度,相差不得超過5mm來檢測。
機(jī)械加工工藝是指在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),操作人員進(jìn)行加工前所需要做的工作,操作人員按照機(jī)械加工工藝進(jìn)行相關(guān)規(guī)范性操作,將有利于減少在機(jī)械加工過程中發(fā)生加工失誤,造成經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床車床鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量簡單的零件生產(chǎn)。
零件加工中基準(zhǔn)的種類和選擇原則。
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