高精密零件加工定制的標準化，勢在必行。

      在高精密零件加工定制領域，有很多鋁件加工和不銹鋼加工廠家為了適應時代的發展，開始探索智能化的轉型，已經取得了初步的成果。在轉型升級的過程中，高精度零件加工定制行業已經取得了共識，標準化是高精度零件加工定制自動化的基礎，也是鋁件加工和不銹鋼加工智能化的前提。國內高精度零件加工定制企業都感嘆汽車行業的自動化程度之高，為何汽車這么復雜的產品都可以，而鋁件加工和不銹鋼加工行業這種簡單產品卻不行，個重要原因就是高精度零件加工定制的標準化。 汽車行業普遍采取的共用平臺通用零部件等策略極大地降低了零部件的成本。以前的整車進行零部件生產，調整為根據零部件進行整車生產的方法，也就是說標準化的高精度零件加工定制實現批量生產，成功降低了成本。國內高精度零件加工定制企業大多都不重視，或者沒有意識到標準化的重要性。 比如簡單的鋁件加工不銹鋼加工就有幾上百種規格外發五金加工，零部件成本就高。從高精度零件加工定制的研發開始完全沒有控制，開發個新產品，就隨意地增加新的零部件，加工廠缺乏個高精度零件加工定制標準化的流程以及產品數據庫。高精度零件加工定制的標準化，當然也還包括標準化的作業流程和作業方式，有了標準化，高精度零件加工定制的自動化才能據此開發出來，假設零部件千變萬化，作業方式也不固定，鋁件加工和不銹鋼加工企業的自動化將很難實現，即使實現成本也很高。

      改進生產的技術，提高生產效率，這對控制成本起著重要的作用。
      手板模型它本身不是量產的，般情況下次只能夠生產出來幾個或者幾個產品，那要想再生產的話則需要開模,手板模型主要是為了考察產品的外在性能,讓生產商了解產品的可行性避免直接開模的龐大費用，所以手板模型并不要很多,以下給大家介紹手板制作有那些方案。CNC手板模型綜合計算機輔助設計（CAD）計算機輔助制造(CAM)計算機數字控制（CNC）等先進技術，把計算機上構成的維模型由整塊材料在CNC數控加工中心上雕銑而成，再配合精湛的手工處理，因此近代工業稱之為CNC手板模型。SLA（StereolithogrphyApparatus）工藝也稱光造型或激光固化快速成型，由CharlesHul于1984年獲美國專利。

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      高精密零件加工定制的標準化，勢在必行。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精鈑金加工產品密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

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