精密機械加工廠。
對于線切割工件余留部位切割的多次加工,首先必須解決被加工工件的導電問題,因為在高精度線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次,才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時,若第次切割即切下工件余留部位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續加工,所以從線切割加工的條件性和延續性考慮,必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。
比如部分零件屬于非標產品,只試用于特定范圍,或者這些零件需cnc加工銅要進行組裝,因此就會用到精密機械零配加工這些工序。金機械零配件也有產品表面或者外形達不到相應的些要求,也會用到這工件進行加工的。對零件進行這工序呢,般通過精密車削,研磨等操作等。
2因工件較薄,切削熱會引起工件熱變形,從而使工件尺寸難于控制。對于線膨脹系數較大的金屬薄壁工件,如在次安裝中連續完成半精車和精車,由切削熱引起工件的熱變形,會對其尺寸精度產生極大影響,有時甚至會使工件卡死在夾具上。精車時,由于切削余量較大,夾緊力稍大些,變形也相應大些;精車時,夾緊力可稍小些,方面夾緊變形小,另方面精車時還可以消除粗車時因切削力過大而產生的變形。
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