達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)。
按說(shuō)明書(shū)的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。通電,各部件分別供電或各部件次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各火腿腸加工機(jī)械個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。 灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手刀庫(kù)交換工作臺(tái)位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,如精密水平儀標(biāo)準(zhǔn)方尺平行方管等。 用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí),要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換,做到準(zhǔn)確無(wú)誤,不撞擊。將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置,調(diào)整托盤(pán)站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置,檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗(yàn)各主要操作功能安全措施常用指令的執(zhí)行情況等。 檢查附件的工作狀況,如機(jī)床的照明冷卻防護(hù)罩各種護(hù)板等。臺(tái)加工中心安裝調(diào)試完畢后,由于其功能繁多,在安裝后,可在定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)的自動(dòng)運(yùn)行,比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定。運(yùn)行的可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。 精密機(jī)械加工廠,13年專(zhuān)注大型精密零件加工與制造,是PanasonicWIA數(shù)控機(jī)床NidecOKKManz等精密機(jī)械零部件加工的長(zhǎng)期供應(yīng)商,精密機(jī)械提供大型結(jié)構(gòu)件焊接加工,報(bào)價(jià)服務(wù)等。歡迎您的到來(lái)。
在此過(guò)程中,刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)取消,其指令由G40定義。退回點(diǎn)通用零件加工應(yīng)位于零件外觀之外。它可以與起點(diǎn)相同,但也可以不同。刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖兓ǔ0l(fā)生在加工中心加工段后。
般來(lái)說(shuō),薄壁殼體零件只有5mm的壁厚,所以在夾緊處容易發(fā)生形變現(xiàn)象。為了符合加工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),消除徑向夾緊力變形,應(yīng)該在零件后斷面上使用工藝凸臺(tái),這樣就可以通過(guò)換壓板進(jìn)行軸向夾緊,實(shí)現(xiàn)次性的外圓斷面以及孔的定位要求,避免發(fā)生變形。薄壁鋁合金材料很容易與氫氣非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)加工發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)諸多針孔。在這種情況下,需要通過(guò)空刀桿澆筑的方式,利用刀桿中間的孔,在零件接觸加工的表面或者是在刀尖上噴注切削液,以降低切削域的溫度。
達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)。
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