數控加工中選擇刀具的幾種小技巧。

      零件的加工般都是由專業的加工機械廠商進行的，對于數控加工行業來說，其實目前零件加工的熱門，那么大家對于數控加工了解嗎?今天為大家分享數控機械加工選擇刀具的幾種小技巧。刀具的選擇和切削參數的確定是數控加工過程中的重要內容。它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。 隨著計算機輔助設計/計算機輔助制造技術的發展，在數控加工中可以直接使用計算機輔助設計數據，特別是微型計算機與數控機床的連接，使設計工藝規劃和編程的全過程在計算機上完成，般不需要輸出特殊的工藝文件。數控機床需要適應數控機床的高速效率高和高度自動化的特點。通常，它們應該包括通用工具通用連接工具手柄和少量專用工具手柄。 刀柄與刀具連接，安裝在機床的動力頭上，因此逐漸標準化和系列化。有許多方法可以對數控工具進行分類。根據刀具結構，可分為整體式;(2)鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機CNC加工廠價格夾式可分為不旋轉和可轉位兩種;(3)特殊類型，如復合刀具減震刀具等。根據制造刀具所用的材料，它們可分為高速鋼刀具;(2)硬質合金工具;(3)金剛石刀具;(4)其他材料的刀具，如立方氮化硼刀具陶瓷刀具等。 從切削技術上可分為車刀，特別是圓形內孔螺紋刀具等類型;(2)鉆具，包括鉆頭鉸刀絲錐等。(3)鉆孔工具;(4)銑削工具等。為了滿足數控機床對刀具耐用穩定易調整和易更換的要求，近年來機械夾緊旋轉刀具得到了廣泛應用，達到數控刀具總數的百分之30~40和金屬去除總量的百分之80~90。刀具選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。 根據機床的加工能力工件材料的性能加工工藝切削用量等相關因素，正確選擇刀具和刀柄。刀具選擇的般原則是安裝調整方便，剛性好，耐用度高，精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄來提高刀具加工的剛性。 選擇刀具時，刀具的尺寸應與待加工工件的表面尺寸相適應。在生產中，端銑刀通常用于加工平面零件的周邊輪廓。平面銑削應選用硬質合金刀片銑刀。 加工凸臺和凹槽時，選擇高速鋼立銑刀。加工毛坯表面或粗加工孔時，可選用硬質合金刀片的玉米銑刀;加工自由曲面時，球頭銑刀末端的切削速度為零。因此，為了保證加工精度，切割線的間距般很密。因此，球頭通常用于精加工曲面。 然而，平頭銑刀在表面加工質量和切削效率方面優于球頭銑刀。此外，刀具的耐用性和精度與刀具的價格有很大關系。需要注意的是，在大多數情況下，雖然選擇好的切削工具會增加切削工具的成本，但是由此帶來的加工質量和加工效率的提高可以大大降低整體加工成本。 以上就是數控加工選擇刀具的技巧了，希望能夠對大家有所幫助。如果您想要了解更多的加工知識，或這相關的服務知識，歡迎前來我們的網站咨詢，我們將竭誠為您服務。

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