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機械加工廠與你分享冷軋板與熱軋板的區別及各自優缺點

作者:洛陽機械加工 日期:2021-08-19 14:03:42 點擊數:

      機械加工廠與你分享硅膠模具加工廠冷軋板與熱軋板的區別及各自優缺點。

      機械加工熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,般來講是熱軋酸洗冷軋這樣的加工過程。冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度硬度上升韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重般在2040噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。 產品特點因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。補充修正冷軋般都會經過退火處理。熱軋優點可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 熱軋缺點經過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;機械加工對不均勻冷卻造成的殘余應力。 殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有定影響。如對變形穩定性抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。 機械加工熱軋的鋼材產品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度厚度都達標,最后冷卻后還是會出現定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯亞克力CNC加工。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬厚度長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。 冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

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