非標(biāo)零件加工的車削技術(shù)方法。
1零件加工的般絲錐,用半直徑的電極來去除折斷的絲錐。大絲錐,折斷螺釘用角電極加工,然后用內(nèi)角扳手取出。其它折斷的工具刀具,用與其相適應(yīng)的形狀和大小的電極加工。2非標(biāo)零件加工順序在塑料容器內(nèi)放入金屬平板——固定被加工零件和加工頭——(磁座最好不要放入水里)——黃銅電極裝入卡頭緊固,電極直徑選絲錐公稱直徑的半——接連電纜,將電線夾頭接在被加工零件上——找正電極與絲錐的位置,距離為12毫米,調(diào)好行程指示位置——向容器內(nèi)加工作液,至少高于零件表面10毫米——打開電源總開關(guān)——選擇加工電流——按開始鍵開始加工——加工結(jié)束(到達(dá)設(shè)定深度)自動停止加工,手動操作使電極上升。 1零件加工切屑的傷害及防護(hù)措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好,車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲,邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地很長的切屑,極易傷人,同時經(jīng)常纏繞在工件車刀及刀架上,所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷,必要時應(yīng)停車清除,但絕對不許用手去清除或拉斷。 為防止切屑傷害常采取斷屑控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階;采用適當(dāng)斷屑器,采用機(jī)械卡固刀具。
工程機(jī)械零配件加工 莫氏柄立銑刀應(yīng)選用無扁尾莫氏孔刀柄。鉆孔工具刀柄當(dāng)進(jìn)行精密零件加工時鉆夾頭刀柄,配上相應(yīng)的鉆夾頭,可夾持直柄鉆頭中心鉆等。莫氏錐柄鉆頭可選用帶扁尾莫氏孔刀柄。
1激光淬火技術(shù)激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束照射到材料表面,使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)或熔點(diǎn)以上,當(dāng)激光移開后,由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下,獲得淬硬層的過程。5激光打標(biāo)技術(shù)激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記,即打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過光能作用導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡,顯示出所需刻蝕的文字符號和圖案等。
非標(biāo)零件加工的車削技術(shù)方法。
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