數(shù)控車床加工必須注意的四個要點。

      數(shù)控車床加工是種高精度高效率的自動化機床用數(shù)字信息控制零零件精密加工件和刀具位移的機械加工方法。由于數(shù)控車床加工是次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因此在進行數(shù)控車床加工時應注意以下事項。數(shù)控車床加工切削條件的要素切削速度進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的化學的物理的相關(guān)磨損。 切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

      在多重夾緊力的作用下，夾緊力的作用順序控制也需要關(guān)注。不同的夾緊力施加順序會對工件裝夾后的剛性形成產(chǎn)生影響，造成工件的裝夾變形不可控。裝夾系統(tǒng)是由工裝與工件組成的。故在工件的裝夾過程中，要考慮本工序的工件裝夾后的系統(tǒng)剛性問題。
      盡管復合加工具有常規(guī)單加工無法比擬的優(yōu)勢，但實際上目前在航空制造領域里車銑復合加工的利用率并未得到充分發(fā)揮。其關(guān)鍵原因在于車cnc自動車床加工銑復合加工在航空制造領域的應用還比較短，適用于航空零件結(jié)構(gòu)工藝特性的車銑復合加工工藝數(shù)控編程技術(shù)后置處理以及仿真技術(shù)尚處于摸索階段。為了充分發(fā)揮車銑復合加工設備的效能，提高產(chǎn)品的加工效率和精度，必須全面攻克和解決上述關(guān)鍵基礎，并實現(xiàn)集成化應用。與常規(guī)加工設備不同的是，臺車銑復合加工中心實際上相當于條生產(chǎn)線。

      數(shù)控車床加工必須注意的四個要點。

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