車床精密零件加工用的螺紋車刀刃磨后應達到哪些要求。
由于車床精密零件加工所用的螺紋車刀屬于成型刀具,車削過程中螺旋運動對車刀后角的影響較車外圓時大,所以刃磨后的螺紋車刀要達到以下要求。車刀的刀尖角直接影響螺紋的牙型角,精車螺紋車刀的前角為零度時,刀尖角等于被加工螺紋的牙型角。如車普通螺紋時刀尖角等于60°;車英制角形螺紋時,刀吸塑模具加工廠尖角等于55°。車刀的工作后角受螺紋升角的影響,兩側后角的大小應磨得不相等,進給方向側的后角應磨得比螺紋外角大幾度,產生切削時的后角。 但大直徑小螺距的角形螺紋其螺紋升角在精密零件加工中對車刀兩側后角的影響可忽略不計。在實際工作中,用高速鋼螺紋車刀低速車削螺紋時,如選用背前角等于零度的車刀,會使切削不順利,排屑也比較困難,牙型兩側表面粗糙度也不易車至圖樣要求。當螺紋車刀背前角為5~15°時,則車削會比較順利,容易車出比較光潔的牙型兩側表面。當螺紋車刀的背前角不等于零度時,由于兩側切削刀不通過螺紋軸線,車出的螺紋牙側不是直線,而會是曲線,這種誤差對要求不高的螺紋來說可以忽略不計。 當螺紋車刀的背前角不等于零度時,車出的螺紋牙型角要大于標準牙型角,按照精密零件加工的螺紋牙型角的技術要求,刃磨后的刀尖角應適當減小。加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過的產品精密機械零件醫療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業的高標準產品。
CNC加工是指使用數控加工工具進行加工。數控是指數控機床是由數控加工語非標零件加工工廠言編程和控制的,通常是g代碼。數控加工g代碼語言告訴數控機床加工刀具使用哪個笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸速度,以及刀具轉換器冷卻液和其他功能。CNC加工進給路線應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
選用在管道內片面充氬的方式,流量為514L/min,正對面氬氣流量為1213L/min。打底焊時焊縫厚度應盡管薄,與根部熔合優異,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,使用磨光機磨掉。定在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,精密塑膠模具加工廠預防弧坑裂紋。
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