零件加工廠家，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。

      在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，零件加工廠家的生產(chǎn)都必須實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。如果精密機(jī)械加工廠家在傳統(tǒng)的道路上固步自封，這波數(shù)字化的浪潮定會(huì)將他們淘汰。在有些鋁件加工廠家，已經(jīng)運(yùn)用IT技術(shù)建立綜合支持系統(tǒng)，將加工決策運(yùn)行監(jiān)控保養(yǎng)支持等加工流程的服務(wù)，全部轉(zhuǎn)移到互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上完成。目前，零件加工廠家要努力去做的是，數(shù)字化的加工制造。 本來(lái)，精密機(jī)械加注塑產(chǎn)品外發(fā)加工 工廠家的數(shù)字化已經(jīng)非常壓力山大了，數(shù)字化與加工行業(yè)結(jié)合還加工中心的產(chǎn)品是存在很大的挑戰(zhàn)。過(guò)去我們講的加工就是實(shí)物到實(shí)物，我們行業(yè)數(shù)字化的發(fā)展方向是HCP，H是人，P是物理空間，C是網(wǎng)絡(luò)空間，差別還是很大的。如果我們把目光投向上世紀(jì)９０年代，波音研制777的適合，800多種工業(yè)軟件，互不關(guān)聯(lián)，那么多表格都要人工處理。到2005年研制787的時(shí)候，已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的處理，形成了波音的全球研制體系，用了8000種工業(yè)軟件，而且運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 這才是零件加工廠家需要的數(shù)字化，還不敢說(shuō)智能化。如果我們把數(shù)字化零件加工廠家實(shí)現(xiàn)了，智能制造離我們就不遠(yuǎn)了。比如在鋁件加工廠家，當(dāng)我們把大部分的加工流程步步變成軟件系統(tǒng)來(lái)操作的時(shí)候，數(shù)字化的目標(biāo)就幾乎實(shí)現(xiàn)了。當(dāng)零件加工步驟都由電腦完成的時(shí)候，精密機(jī)械加工廠家就開始走向智能了。 實(shí)際上，智能零件加工廠家的基礎(chǔ)就是數(shù)字化。只要我們堅(jiān)持下來(lái)，步步來(lái)，數(shù)字化并不遙遠(yuǎn)。

      對(duì)于cnc精密機(jī)械加工轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面的高度，在安裝時(shí)就要根據(jù)以后要加工的工件，和立柱Y軸的下限位綜合考慮防止配合不好造成對(duì)Y軸的利用率降低。但對(duì)于機(jī)械零部件加工廠所操心的，如果臺(tái)面過(guò)低，只能在精密零部件的工件底下加墊了，冒險(xiǎn)將Y軸下限位給下移或取消都是不可取的。
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      零件加工廠家，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。

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