常見cnc加工定制的滾珠絲杠螺母副如何維護(hù)?。
在日常生活中,應(yīng)用在不同領(lǐng)域經(jīng)常需要通過CNC加工定制精密零件,這些精密零件,比如滾珠絲杠螺母,我們改如何進(jìn)行維護(hù)?通過定期檢查調(diào)整絲杠螺母紋副的軸向間隙,保證方向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入,才能確保CNC加工定制的效果。精密零件小五金零件加工加工的數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)械傳動采用滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。滾珠絲杠副的軸向間隙,源于兩項因素的總和是負(fù)載時滾珠與滾道型面接觸的彈性變形所引起的螺母相對絲杠位移量;第是絲杠與螺母幾何間隙。絲杠與螺母的軸向間隙是傳動中的反向運動死,它使絲杠在反向轉(zhuǎn)動時螺母產(chǎn)生運動滯后,直接影響進(jìn)給運動的傳動精度。 其結(jié)構(gòu)形式有下述種。雙螺母墊片調(diào)隙式。如圖310所示,其結(jié)構(gòu)是通過改變墊片的厚度,使兩個螺母間產(chǎn)生軸向位移,從而兩螺母分別與絲杠螺紋滾道的左右側(cè)接觸,達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的作用。在CNC加工定制中,這種調(diào)整墊片結(jié)構(gòu)簡單可靠剛性好,但調(diào)整費時,且不能在工作中隨意調(diào)整。 雙螺母螺紋調(diào)隙式。如圖311所示為利用螺母來實現(xiàn)預(yù)緊的結(jié)構(gòu)。在cnc精密零件加工時,兩個螺母以平鍵與外套相連,平鍵可限制螺母在外套內(nèi)轉(zhuǎn)動,其中右邊的個螺母外伸部分有螺紋。 用兩個鎖緊螺母1和2能使螺母相對絲杠做軸向移動。這種結(jié)構(gòu)既緊湊,工作又可靠,調(diào)整也方機(jī)械零配件加工公司便,故應(yīng)用較廣;但調(diào)整位移量不易精確控制,因此,預(yù)緊力也不能準(zhǔn)確控制。雙螺母齒差調(diào)隙式。 如圖312所示為雙螺母齒差調(diào)隙式調(diào)整結(jié)構(gòu)。在兩個螺母的凸緣上分別有齒數(shù)為Z1Z2的齒輪,而且Z1與Z2相差個齒。兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相齒合。內(nèi)齒圈緊固在螺母座上,調(diào)整軸向間隙時使齒輪開內(nèi)齒圈,令兩個螺母同向轉(zhuǎn)過相同的齒數(shù),然后再合上內(nèi)齒圈。 在CNC加工定制的過程中,兩螺母間軸向相對位置發(fā)生變化從而實現(xiàn)間隙的調(diào)整和施加預(yù)緊力。如果其中個螺母轉(zhuǎn)過個齒時,則其軸向位移量S為S=P/Z1,式中P為絲杠螺距,Z1為齒輪齒數(shù)。如兩齒輪沿同方向各轉(zhuǎn)過個齒時,其軸向位移量S為S=(1/Z11/Z2)*P,式中,Z1Z2分別為兩齒輪齒數(shù),P為絲杠螺距。綜上所述,精密零件加工的數(shù)控機(jī)床時由伺服電機(jī)將動力傳至滾珠絲杠,再由絲杠螺母帶動床鞍或滑板實現(xiàn)縱橫向進(jìn)給運動。 當(dāng)CNC精密零件加工機(jī)床長期工作后,由于種種原因會使絲杠的反向間隙機(jī)床的定位精度重復(fù)定位精度超差,此時必須應(yīng)該檢查滾珠絲杠部件,調(diào)整滾珠絲杠軸向間隙。
這些方法和措施切實可行,對提高線切割加工質(zhì)量,降低斷絲短路及加工鋁件切割軌跡畸變現(xiàn)象具有良好的效果。
左右,鎖緊編碼器,回輪刀架旋轉(zhuǎn)不停的故障得到了解決五金零配件加工。
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