數(shù)控機(jī)床加工在工業(yè)生產(chǎn)中的特點(diǎn)。

      與傳統(tǒng)工藝制造相比，數(shù)控機(jī)床加工在工藝生產(chǎn)的過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的。傳統(tǒng)工藝制造下，工藝效率慢資源浪費(fèi)大等，而數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)卻是大大的避免了這些缺點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床上零件的加工主要依靠加工程序，即不同的機(jī)床，不需要制造和更換許多工裝夾具調(diào)整機(jī)床。 因此，數(shù)控機(jī)床適用于經(jīng)常更換零件的場(chǎng)合。還有適用于單件小批量生產(chǎn)cnc鋁材加工和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期性，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本。數(shù)控機(jī)床的加工精度般可達(dá)0.005~0.1mm，數(shù)控機(jī)床以數(shù)字信號(hào)的形式控制，每個(gè)數(shù)控裝置輸出個(gè)脈沖信號(hào)不，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)個(gè)脈沖當(dāng)量（通常為0.001mm），機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈齒隙和螺距的平均誤差可由數(shù)控裝置補(bǔ)償，使數(shù)控機(jī)床的定位精度較高。 數(shù)控機(jī)床能有效縮短零件的加工和輔助受控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削強(qiáng)大的切削量，使數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床床身運(yùn)動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位以及高速切削過(guò)程將成本降低半。加工前調(diào)整好數(shù)控機(jī)床后，進(jìn)入程序啟動(dòng)，機(jī)床將它可以自動(dòng)連續(xù)地處理，直到處理結(jié)束。操作員主要是程序輸入編輯裝卸零件刀具準(zhǔn)備觀察加工狀態(tài)歸零零件檢驗(yàn)等工作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)床操作工的勞動(dòng)趨勢(shì)對(duì)于智力工作。 另外，機(jī)床般是封閉式加工，即清潔，和安全。對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工，加工可以提前準(zhǔn)確估計(jì)。刀具和夾具可以標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用編號(hào)信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)碼是控制信息，便于標(biāo)準(zhǔn)化處理信息，與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）有機(jī)結(jié)合是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

      CNC加工。3過(guò)切檢查，過(guò)切是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬遍，在各種方位視角反復(fù)檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，下刀點(diǎn)選擇不當(dāng)數(shù)控機(jī)床加工零件會(huì)出現(xiàn)過(guò)切，可以改變下刀點(diǎn)加以避免。
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      數(shù)控機(jī)床加工在工業(yè)生產(chǎn)中的特點(diǎn)。

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