CNC車銑復(fù)合加工與常規(guī)數(shù)控加工有什么優(yōu)勢。
縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。CNC車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù)模具CNC加工,提高加工精度。 裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,CNC車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。 雖然CNC車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
隨著工具的磨損,切削刃(或刀尖)將變鈍,這將增加切削阻力,這將大大提高加工零件的表面精度。下降將加劇刀具磨損并形成惡性循環(huán)。因此,精密零件加工中的刀具,無論是粗加工,精加工還是特殊加工,都應(yīng)比普通車床具有更高的使用壽命,以最大程度地減少更換或磨削刀具的次數(shù)以及對刀的次數(shù)。確保零件的加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,使用壽命長的工具可以完成至少12個班次的加工。
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從硬件上講,機(jī)械零件的加工是有很多種機(jī)械設(shè)備,如車銑床刨床磨床拉床加工中心等,各種設(shè)備的固有加工精度都不樣,所以要實(shí)現(xiàn)精密加工,就要看你的零件精度有多高相應(yīng)的選擇相應(yīng)的工藝路線和設(shè)備;從軟件上講,就是操作人員的技能,這涉及到各種設(shè)備的操作人員的操作技能,這些技能包括對設(shè)備的深入理解對機(jī)械加工的理解對加工零件材料的理解等,這些技能都可以再平常的工作中慢慢積累,操作人員的技能關(guān)鍵是實(shí)踐,理論也要了解。金模具科技有限公司電話專業(yè)精密機(jī)械加工,自動化零件,自動精密零件加工廠家化配件,機(jī)械零部件,大批量零件加工,擁有50多臺加工設(shè)備。歡迎點(diǎn)擊我們的進(jìn)行查詢更詳細(xì)的信息。
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