機械加工廠機械加工撞機事故的原因有哪些？。

      CNC加工工藝都強調..，不能有絲毫差錯。但是人工操縱，些微的差錯肯定是不可避免的。比如開錯程序裝錯刀具忘記了重新開機原點弄錯了加工坐標以及手輪或手動目標失誤等等，都會導致撞機發生。精密機械加工離不開刀具，現在都是由程序來控制刀具的操作信息。 如果刀具的信息輸入有差錯，撞機事故肯定無法避免。比如坐標偏補60里輸入差錯工件坐標G54等輸入差錯半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯等。加工程序都有次以上的換刀，刀補差錯也可能發生五金零件加工廠家撞機；加工時下刀后再回到加工下刀點，或者在起始就斜線下刀，再或者平安高度較低，這些獨特的程序都有可能導致撞機發生。

      工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高塊定要經磨床磨平各表面，使其光滑平整。碼鐵螺母定要堅固，能可靠的夾緊工件，對些難裝夾的。
      首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。機械零件加工對材質的要求還是有些的，并不是什么材質都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，最基本的條就是，在加工前定要注意材質的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。

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