鈑金加工中的凸焊工藝。

     汽車零部件CNC加工 鈑金加工中凸焊是在焊件的貼合面上預(yù)先加工出個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn),兩焊件相觸后加壓并通電加熱,使凸點(diǎn)壓塌后形成焊點(diǎn)的種電阻焊方法,其主要應(yīng)用于低碳鋼,低合金鋼和不銹鋼零件。6凸點(diǎn)布置在個(gè)焊件上,可大大減輕另焊件外露表面上cnc機(jī)械加工 的壓痕.由于凸焊有上述多種優(yōu)點(diǎn)，因而獲得了華振機(jī)械鈑金加工的廣泛的應(yīng)用。凸焊的不足之處是需要沖制凸焊的附加工序；電極比較復(fù)雜；由于次要焊多個(gè)焊點(diǎn)，需要使用高電極壓力高機(jī)械精度的大功率焊機(jī)。 2在用同個(gè)電極同時(shí)焊數(shù)個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，工件的對(duì)準(zhǔn)和凸點(diǎn)的尺寸（尤其是高度）必須保持高精度公差，以保證均勻的電極力和焊接電流，才能使各焊點(diǎn)質(zhì)量均勻致；凸焊電極通常采用2類電極合金制造，因?yàn)檫@類電極合金在電導(dǎo)率強(qiáng)度硬度和耐熱性等方面具有最好的綜合性能。3類電極合金也能滿足要求，華振機(jī)械鈑金加工滿足您的各項(xiàng)要求。

      般來(lái)說(shuō)，能夠把手板精度做到高的手板廠都不會(huì)太差，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)偏高。相信了解手板行業(yè)的朋友都知道做個(gè)高精度手板，先進(jìn)的設(shè)備加工經(jīng)驗(yàn)都是不可或缺的，般的小作坊是承擔(dān)不起先進(jìn)的設(shè)備的所以自然的也加工不出高精度的手板。反之價(jià)格低的可能就做非標(biāo)機(jī)零件加工廠家不出你所要求的精度外觀甚至可能影響到手板的交期。
      傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法(普通加工)與精密和超精密加工方法樣。隨著新技術(shù)新工藝新設(shè)備以及新的測(cè)試技術(shù)和儀器的汽車飾件五軸加工中心采用，其加工精度都在不斷地提高。機(jī)械加工精度的不斷提高，反映了加工工件時(shí)材料的分割水平不斷由宏觀進(jìn)人微觀世界的發(fā)展趨勢(shì)。隨著的進(jìn)展，原來(lái)認(rèn)為是難以達(dá)到的加工精度會(huì)變得相對(duì)容易。

      鈑金加工中的凸焊工藝。

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