CNC數(shù)控加工工藝有何獨特之處?數(shù)控車銑加工廠家有話說。
CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的種,也遵守機(jī)械加工切削加工塑料模具廠規(guī)律,與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的種自動化加工,因而具有加工效率高精度高等特點,加工工藝有其獨特之處,工序較為復(fù)雜,工步安排較為詳盡周密。CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計等內(nèi)容。 CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心,只有工藝合理,才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是最少的加工最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的部分,甚至是道工序。 它要與其他前后工序相互配合,才能最終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。數(shù)控加工工序般分為粗加工中粗清角加工半精加工及精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀,在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動,在開粗后應(yīng)該及時校表檢查,必要時重新對刀。 可以在開粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀,為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。對于具有復(fù)雜型腔的工件,由于開粗用了較大刀具,使得角落處殘存大量的余量,必須用比粗加工時較小的刀具進(jìn)行次開粗或清角。加工面積比較大的情況下,為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量,最后進(jìn)行精加工工序。 般情況下,盡量在機(jī)床上檢驗,合格后才拆下,再準(zhǔn)備下件加工。
變量的邏輯運算就相當(dāng)于簡單的數(shù)學(xué)計算,可以進(jìn)行加減乘除運算,也可以求個數(shù)的正弦余弦余切等等。只要會基本的數(shù)學(xué)知識,宏程序就非常的容易學(xué)習(xí)使用。變量的常用邏輯運算方法如下#i=#j+#k加法運算;#i=#j#k減法運算;#i=#j*#k乘法運算;#i=#j/#k除法運算把#j和#k中的數(shù)值相除的結(jié)果存入到#i中;除了這些,還有其他的些邏輯運算公式,比如求正切函數(shù)反正弦函數(shù)反余弦函數(shù)反正切函數(shù)等等。程序示例如下O1234;G54G90G17;M03S800;#1=10;#1賦值為10。
另外,對于它的加工工藝,它是有知識要求的,機(jī)械加工零件中材料的硬度,其對精密機(jī)械零件的加工有定的影響,有時也會有很大的影響,如果材料硬度太大,會使加工設(shè)備受損甚至損壞,從而影響精密機(jī)械零部件的正常加工,所以才會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。非標(biāo)件的機(jī)械加工,是可以采用精密機(jī)械零件來加工的,而且進(jìn)行此類零件的加工也不難也不復(fù)雜,只要做到正確規(guī)范的操作就能具有良好的加工質(zhì)量和加工效果。
變位齒輪的優(yōu)點較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪錐齒輪非圓齒輪齒條蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪斜齒輪人字齒輪曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪切制齒輪軋制齒輪燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。
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