加工數(shù)控機(jī)床中為什么尺寸一直不穩(wěn)定。
1伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號,用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作機(jī)加工產(chǎn)品用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向個方向變動,只需將聯(lián)鋁產(chǎn)品加工軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。2滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令。 此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,只需將潤滑改善即可排除故障。3機(jī)床工作臺(或刀架)移動阻力過大,般為鑲條調(diào)整過緊機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察DGN的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行,通常為正反方向靜止時相差較大。 此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。4滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng),造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。 檢查時可通過DGN的位置偏差量進(jìn)行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整,故障即可排除。必須認(rèn)真檢查工裝夾具,且考慮到操的操作方法,及裝夾的可靠性;由于裝夾引起的尺寸變化,必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象。數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產(chǎn)生干擾脈沖,傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受多余的脈沖驅(qū)動電機(jī)多走或少走現(xiàn)象;了解掌握其規(guī)律,盡量采用些抗干擾的措施,如強(qiáng)電場干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號的信號線隔離,加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離。 另外,檢查地線是否連接牢固,接地觸點近,采取切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙,螺距不對,則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素,如主軸轉(zhuǎn)速,螺紋導(dǎo)程與進(jìn)給速度的關(guān)系(928TC配DY3,加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)速X螺紋導(dǎo)程≤1700mm/min),編碼器的線數(shù)與電腦設(shè)置是否相符;當(dāng)發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對時則檢查圓弧的編程軌跡是否在同圓弧上,有否特殊圓與圓之間的過度關(guān)系編程時的工藝編制。檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行,可以通過打百份表來判斷,把百分表定位在程序的起點讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點位置,再重復(fù)執(zhí)行幾遍觀察其結(jié)果,掌握其規(guī)律。①機(jī)床在長期使用中磨擦磨損,絲桿的間隙隨著增大,機(jī)床的絲桿反向間隙過大使加工過程的尺寸漂cnc加工鋁件浮不定,故工件的誤差總在這間隙范圍內(nèi)變化。 機(jī)床磨損絲桿間隙變大后通過調(diào)整絲桿螺母和修緊中拖板線條減小間隙,或通過打百份表得出間隙值(般間隙在0.15mm以內(nèi))可補(bǔ)進(jìn)電腦,可通過電腦的間隙補(bǔ)償功能來把間隙取代,使工件尺寸符合要求。由于是刀具材質(zhì)使加工工件尺寸產(chǎn)生變化,則按要求合理選擇刀具,而由于刀具裝夾不正等原因產(chǎn)生的則根據(jù)工件的工藝要求合理選擇刀具角度和工裝夾具。數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的尺寸變化,首先判斷程序是否按圖紙尺寸要求編制,然后再根據(jù)所選的配置檢查設(shè)置的參數(shù)是否合理(如G0快速定位速度和切削時的加減速常數(shù)等)。 是否有人故意改動,其次是考慮所選配的驅(qū)動器功率大小是否合理,通過判斷相位燈觀察電腦發(fā)給驅(qū)動的脈沖是否有失步現(xiàn)象。先確定使用的是步進(jìn)驅(qū)動器還是伺服驅(qū)動器步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅(qū)動器則可通過驅(qū)動器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷。 接地線并確定已可靠連接,在驅(qū)動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸收電容;般的情況下變頻器的干擾較大,請在帶負(fù)載的請況下判斷,因為越大的負(fù)載會讓變頻器負(fù)載電流越大,產(chǎn)生的干擾也越大。
在操作過程中,精密機(jī)械加工是使用加工機(jī)械改變工件的整體尺寸或性能的過程。根據(jù)待加工工件的溫度狀態(tài),精密機(jī)械加工在定程度上可分為冷加工和熱加工。通常,它是在常溫下加工的,不會引起工件的化學(xué)或物理變化,這稱為冷加工。精密機(jī)械加工通常高于或低于常溫,這將直接導(dǎo)致工件的化學(xué)或相變,這稱為零件加工價格熱加工。
賓夕法尼亞州立大學(xué)開發(fā)了認(rèn)證3D打印部件的方法,包括嵌入式化學(xué)標(biāo)簽–基本上是個“指紋”,可以用光譜檢測,以提供部件的驗證。例如,如果要打印鈦合金零件,用戶可以在零件中打印不會影響屬性的輔助材料,但可用于驗證零件是否真實。
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