多軸加工技術(shù)的出現(xiàn)帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。
多軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于只把加工任務(wù)交給個(gè)工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化,而且透明度明顯提高。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。 對(duì)于航空航天汽車等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具備高柔性高精度高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。它的最大優(yōu)點(diǎn)就是使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多,并且縮短了加工周期,提高了表面的加工質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的提高對(duì)產(chǎn)品性能要求提高,如果采用用雙轉(zhuǎn)臺(tái)軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工,由于大燈模具的特殊光學(xué)效果要求,用于反光的汽車零配件加工廠眾多小曲面對(duì)加工的精度和光潔度都有非常高的指標(biāo)要求,特別是光潔度,幾乎要求達(dá)到鏡面效果。 采用高速切削工藝裝備及軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床用球銑刀切削出鏡面的效果,就變得很容易,而過去的較為落后的加工工藝手段就幾乎不可能實(shí)現(xiàn)。采用軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模CNC加工模型具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來越明顯。 現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。
1)硬齒面齒面硬度為Hb>350。這種齒輪具有很高的承載才能。齒輪經(jīng)精密切削后,淬火外表淬火或滲碳。般來說,齒面的硬度是HRC4565。
繼續(xù)拓展美國(guó)日本等傳統(tǒng)國(guó)家場(chǎng)的同時(shí),東南亞中東俄羅斯歐羅巴洲非洲等也會(huì)全面開花。
多軸加工技術(shù)的出現(xiàn)帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。
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